[發明專利]一種餐具的液態陶瓷噴涂制備方法

在審

• 申請號: 201811423109.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109456039A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 陳濤
• 申請（專利權）人: 陳濤
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C23C4/11
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本發明屬于餐具制備技術領域，具體涉及一種成本低、耐磨性能好的餐具的液態陶瓷噴涂制備方法。本發明包括：(1.1)制備餐具基體；(1.2)對餐具基體進行噴砂或磨砂預處理；(1.3)制備氧化鋁原料粉末；(1.4)加熱氧化鋁納米燒結粉末至熔融狀態；(1.5)噴涂氧化鋁納米液體材料。本發明的核心步驟在噴涂氧化鋁或者氧化鋯等納米液體材料前的熔融步驟，傳統的噴涂技術均是將納米顆粒直接放入噴槍中加熱噴涂，由于加熱過程較短，顆粒的熔融過程會有部分顆粒沒有完全融化，被噴涂在基體上，結合效果并不能夠滿足足夠的強度需求和粘連度需求。

技術領域

本發明屬于餐具制備技術領域，具體涉及一種成本低、耐磨性能好的餐具的液態陶瓷噴涂制備方法。

背景技術

目前，市場上所銷售的西餐具大都是采用不銹鋼或其它金屬材料制成，這種類型的西餐具經長時間使用后表面會變得暗淡無光，大大影響了進餐者的食欲，同時也難以滿足追求高品質生活質量的家庭及消費者需求，因而，設計一種不易褪色且環保的西餐具是本發明的創造要點。陶瓷餐具，光潔透亮，容易清洗，自古至今一直被人們廣泛使用。但是，普通的陶瓷餐具比較容易碎裂，觀賞和收藏價值也不高。

在種類眾多的表面處理加工工程技術中，熱噴涂是比較常見并且性價比較高的改變材料本身表面性能的技術手段之一，如今熱噴涂鍍膜的技術方法在電子器件產品、航空航天工業、能源化工裝備、機械工程加工、生活產品改良、交通運輸產品制造等幾乎所有的國民經濟生產產業中都得到了廣泛的應用，并且在高新技術領域取得重要地位。熱噴涂是指采用不同的加熱噴涂方法，對材料表面進行改性鍍膜噴涂加工，使得材料的表面具有耐磨、耐腐蝕、耐氧化、或者導電以及絕緣等性能的加工方法。熱噴涂技術還可以對表面損壞的材料進行修復以及再制造，從而得到各工業制造部門的重視。

上述熱噴涂技術按照技術手段分類主要包括：電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂、超音速噴涂、爆炸噴涂等方式，以上方式在本領域均具有較廣泛的應用。其中，等離子弧噴涂是采用高溫等離子弧熱源，以粉末為噴涂材料的一種噴涂方法。高溫等離子弧主要由直流電弧和高頻感應電弧產生，市場上大多是以直流電弧產生的高溫等離子弧作為熱源，以氬氣、氫氣等作為噴涂的工作氣體，噴涂用的粉末狀金屬或陶瓷材料則是由氣體或液體將其送入高溫高速的等離子弧射流中，粉末在等離子弧熱源中進行加熱和加速。加熱使原材料形成熔化或半熔化狀態，加速使材料能夠極速噴射至工件表面，從而迅速鋪展、凝固在基材表面，一片覆蓋一片、一層覆蓋一層形成層片狀堆積結構的涂層，如圖1所示。

等離子弧噴涂方法的穩定性很好，而且在噴涂成型過程中可以通過控制噴涂方法的各項參數，從而得到高質量的噴涂涂層。在涂層制備的過程中，在等離子弧射流中的粒子飛行速度高，在與基體發生撞擊后，熔化或者半熔化的顆粒會發生嚴重的變形，與此同時基體也會受到較大的撞擊力，撞擊后的顆粒則會均勻的鋪展在基體上形成涂層。涂層與基體之間的結合強度取決于涂層的致密度，涂層的強度隨著涂層與基體中間的結合力的增加而增強。高質量的涂層通常是通過調節工藝參數，降低涂層中的氧化物夾雜含量而獲得。另外涂層的厚度可以通過調節噴涂時間從而有效地控制，經磨削后涂層的表面也可平整光滑。相較于其他的噴涂技術，在采用等離子弧對零件進行噴涂時，高溫的等離子弧射流對零件表面的影響較小，對基體的二次加熱的影響較小，基體組織不會受熱產生改變。等離子弧噴涂技術采用的熱源為等離子弧射流，比其他噴涂技術采用的熱源溫度要高，能夠使噴涂材料產生熔化、部分熔化的狀態，從而制備更多種類的涂層，此外等離子弧噴涂設備輕巧靈活，易于生產作業，且在大量連續生產時，制備涂層的沉積效率高、噪音小。