[發明專利]一種頭部涂層強化活塞及頭部涂層制備方法有效
| 申請號: | 201811422981.3 | 申請日: | 2018-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN109267116B | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 劉世英;金波愔;劉國強;趙小峰;王大江;石小明;張斌 | 申請(專利權)人: | 濱州渤海活塞有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/12 | 分類號: | C25D3/12;C25D5/36;C23G1/08;C25F1/00;C25D5/48;C25D5/50;F02F3/14 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 256600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 頭部 涂層 強化 活塞 制備 方法 | ||
1.一種頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,該活塞包括頂部、頭部和裙部,其中,頭部包括若干環槽和火力岸,活塞頭部或部分頭部、整個頂部覆有鍍層,裙部覆有減摩涂層;鍍層包含至少兩層,分別為鎳磷層和鎳磷硼層;其特征在于:上述頭部涂層強化活塞的頭部涂層的制備方法如下:(1)鍍鎳處理;(2)錳系磷化處理;(3)裙部減摩涂層處理;(4)熱處理;步驟(1)包括以下步驟:
S1:超聲波脫脂,將活塞頭部向下掛載在鍍鎳掛具上,然后將掛載后的活塞浸入50g/L的脫脂液中進行超聲波脫脂,然后經2次自來水漂洗干凈;
S2:化學脫脂,將S1中的活塞浸入50g/L的脫脂液中進行化學脫脂,然后經2次自來水漂洗;
S3:酸洗,將S2中的活塞浸入濃度為200-400 ml/L的鹽酸溶液中除去活塞表面的氧化物和其它污物,然后經2次自來水漂洗,其中所述鹽酸為濃度36%的鹽酸;
S4:電解脫脂,將S3中的活塞浸入50g/L的脫脂液中進行化學脫脂,隨后經2次自來水漂洗;
S5:酸活化,將S4中的活塞浸入濃度為100-300 ml/L硫酸溶液中硫酸活化1min,隨后經2次純水漂洗,其中所述硫酸為濃度98%的硫酸;
S6:預鍍鎳磷,將S5中的活塞浸入鎳磷液中進行電鍍,在活塞表面形成鎳磷層,然后經2次純水漂洗;
S7:鍍鎳磷硼,將S6中的活塞浸入鎳磷硼溶液中進行二次電鍍,在活塞的鎳磷層上形成鎳磷硼層,隨后經2次純水漂洗;
S8:防變色處理,將S7中的活塞浸入防變色劑中進行防變色處理,然后經2次純水漂洗和1次熱水洗;
S9:烘干:最后經烘干箱將活塞表面和內部的水分完全烘干;
所述S6中鎳磷層包括88-90重量百分比的鎳, 10-12重量百分比的磷;S7中鎳磷硼層包括96-98重量百分比的鎳,2-4重量百分比的磷,0.1-0.3重量百分比的硼。
2.根據權利要求1所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:活塞頭部包括第一環槽、剩余環槽和火力岸,其中,至少第一環槽、火力岸覆有鍍層。
3.根據權利要求2所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:鎳磷層的厚度為3-12μm,鎳磷硼層的厚度為5-10μm。
4.根據權利要求1所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:S6中電鍍時間為50-60min,S7中電鍍時間為30-40min。
5.根據權利要求1所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:錳系磷化處理包括以下步驟:脫脂*2,熱水洗,漂洗,酸洗,漂洗,表面調整,磷化,漂洗,熱水洗,烘干。
6.根據權利要求1所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:裙部減摩涂層處理的方式為噴涂或絲網印刷。
7.根據權利要求1所述的頭部涂層強化活塞的頭部涂層方法,其特征在于:熱處理溫度為200-300℃,保溫時間2-4小時。
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