[發(fā)明專利]一種井下振動篩分機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811422076.8
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109499857A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王冰;吳高鎮(zhèn);李鳳鈺;張洋;王玉軍;康延才;李靖鍇;劉杰;楊芳芳
• 申請（專利權(quán)）人: 山東里能魯西礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

本發(fā)明公開了一種井下振動篩分機，包括機架、振動器和伺服電機，所述機架設(shè)有一級篩體以及與一級篩體滑動連接的二級篩體，所述一級篩體和二級篩體為傾斜設(shè)置，所述一級篩體上的一級篩孔小于二級篩體上的二級篩孔，所述一級篩體的底部設(shè)有小塊出料口，所述二級篩體的底部設(shè)有中塊出料口，所述二級篩體的下端設(shè)有大塊出料口，一級篩體和二級篩體上均焊接有多個緩沖板，所述振動器安裝于機架上，所述振動器與伺服電機之間通過皮帶連接。本發(fā)明具有可伸縮折疊功能，便于井下存儲和使用，可以在井下實現(xiàn)對原煤的多級篩分，出料口與傳送帶相連接，可以配合后續(xù)的排矸系統(tǒng)進行流水線作業(yè)，實現(xiàn)自動化，進一步提高煤矸石產(chǎn)業(yè)線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種井下振動篩分機。

背景技術(shù)

振動篩主要用于物料的分級，在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。在煤礦產(chǎn)業(yè)中對煤矸石進行分級，而絕大多數(shù)煤礦在井下不做處理，直接升井，在井上經(jīng)篩選分級后再進行排矸處理，這不僅增加了升井過程中的資金消耗，還使得矸石堆棄于矸石山，對礦區(qū)生態(tài)環(huán)境和條件帶來很大的威脅與危害。若在井下能完成原煤的篩分作業(yè)，將對發(fā)展煤礦行業(yè)有非常大的意義。

現(xiàn)有煤場大多使用單層振動篩，需經(jīng)多次篩分工序得到所需粒徑煤矸石，不但篩分效率低下，而且占地面積大，能耗高，不利于節(jié)能環(huán)保。也有大型煤場使用多層振動篩對煤矸石進行篩分，一次實現(xiàn)對煤矸石的多級篩分，但是為保證多層振動篩的篩分精度，對上下層篩體間的距離有要求，這就導(dǎo)致多層振動篩需要一定的作業(yè)空間，不能適用于井下狹小的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種井下振動篩分機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，該井下振動篩分機，具有可伸縮折疊功能，便于井下存儲和使用，可以在井下實現(xiàn)對原煤的多級篩分，出料口與傳送帶相連接，可以配合后續(xù)的排矸系統(tǒng)進行流水線作業(yè)，實現(xiàn)自動化，進一步提高煤矸石產(chǎn)業(yè)線的生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種井下振動篩分機，包括機架，振動器和伺服電機，所述機架設(shè)有一級篩體以及與一級篩體滑動連接的二級篩體，所述一級篩體和二級篩體為傾斜設(shè)置，所述一級篩體上的一級篩孔小于二級篩體上的二級篩孔，所述一級篩體的底部設(shè)有小塊出料口，所述二級篩體的底部設(shè)有中塊出料口，所述二級篩體的下端設(shè)有大塊出料口，所述一級篩體和二級篩體上均焊接有多個緩沖板，所述振動器安裝于機架上，所述振動器與伺服電機之間通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述緩沖板垂直于篩體，所述緩沖板設(shè)置于縱向相鄰兩篩孔之間，所述緩沖板的長度為10mm～150mm，高度為10mm～100mm，緩沖板的主要作用是：一方面，可以對體積較大、質(zhì)量較重的物料進行緩沖，延長了篩體壽命；另一方面，可以加大煤矸石在篩體上的篩分時間，提高篩分的效率；同時在保證篩分效率的前提下，可以縮短機架長度、降低高度，以便更好地適用于井下作業(yè)。

優(yōu)選的，所述一級篩體和二級篩體的邊緣均設(shè)置有橡膠墊。設(shè)置橡膠墊的主要作用是：(1)在振動篩工作過程中，可以防止物料從夾縫中流失，造成物料浪費。(2)在存儲過程中，減少篩體與篩體之間，篩體與機架之間滑動造成的摩擦損耗。

優(yōu)選的，所述一級篩體與二級篩體的滑動連接方式為槽軌連接或鉸接。滑動連接可以使振動篩具有可伸縮折疊功能，方便井下存儲，節(jié)省井下空間。

優(yōu)選的，所述一級篩孔孔徑為10mm～50mm，所述二級篩孔孔徑為100～150mm，在重力作用下，煤矸石先后經(jīng)過一級篩體、二級篩體，篩選出不同粒徑的煤矸石，實現(xiàn)了煤矸石的三級分選。

優(yōu)選的，所述小塊出料口、中塊出料口以及大塊出料口均連接有出料傳送帶，出料傳送帶將不同粒徑的煤矸石運輸至不同的生產(chǎn)線進行下一步的加工。

優(yōu)選的，所述機架與水平線的夾角為10°～30°，該角度不僅保證了煤矸石的充分篩選，還可達到較高的篩選效率，是一個最佳角度范圍。