[發明專利]一種非氟無硅離型膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201811422027.4
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN111234729A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 李剛
• 申請（專利權）人: 揚州萬潤光電科技有限公司
• 主分類號: C09J7/40
• 分類號: C09J7/40;C08J7/044;C08J7/04;C09D201/00;C09D129/04;C09D5/24;C08L67/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發明公開了一種非氟無硅離型膜及其制備方法，包括依次疊設的離型層、基材層和防靜電涂層，所述離型層分為第一離型層和第二離型層，所述第一離型層和所述第二離型層中間設有所述基材層。本發明省去了涂硅工序，節約成本，加工過程不涉及有毒、揮發性溶劑等，對環境無污染，降低對操作人員的危害，得到的離型膜表現出較輕且穩定的離型力，方便剝離，剝離后無痕跡，無污染。

技術領域

本發明涉及膜制造技術領域，具體涉及的是一種非氟無硅離型膜及其制備方法。

背景技術

離型膜是指薄膜表面能有區分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、打滑膜、天那紙、離型紙。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅離型劑于薄膜材質的表層上，如PET、PE、PP、OPP，等等；讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現出極輕且穩定的離型力。根據不同所需離型膜離型力，隔離產品膠的粘性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。傳統的離型膜會在離型膜表面涂硅油或者含硅離型劑，含硅離型膜會造成硅轉移，會對膠表面造成破壞，一些膠黏劑產品以及對硅敏感的電子材料的使用會受到影響，不利于長時間使用，所以急需一種高分子非硅離型膜，以用于對硅敏感材料的生產制造中。

發明內容

本發明的目的在于提供一種非氟無硅離型膜及其制備方法，無硅污染，高潔凈度。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種非氟無硅離型膜，包括依次疊設的離型層、基材層和防靜電涂層，所述離型層分為第一離型層和第二離型層，所述第一離型層和所述第二離型層中間設有所述基材層。

作為優化的，所述基材層為PET聚酯薄膜。

作為優化的，所述離型層包括以下重量份的組分：甲基異丁基酮20-30份、聚碳酸酯樹脂7-13份、丁酮10-20份、乙酸乙酯70-100份、聚乙烯醇50-80份和架橋劑3-5份。

作為優化的，所述防靜電涂層包括以下重量份的組分：導電聚合物樹脂5-10份、鉑配合物催化劑0.5-2份、光引發劑0.5-2份、有粘合劑樹脂10-150份和防粘連劑10-20份。

作為優化的，所述導電聚合物樹脂是聚噻吩或聚噻吩衍生物中的一種。

作為優化的，所述防靜電涂層的厚度為5-7微米。

作為優化的，所述離型層的厚度為10-17微米。

非氟無硅離型膜的制備方法，包括以下步驟：

步驟1)制備防靜電劑：導電聚合物樹脂、鉑配合物催化劑、光引發劑、有粘合劑樹脂和防粘連劑，以1000-1500轉/分攪拌30分鐘，高速分散，得到防靜電劑；

步驟2)制備離型劑：甲基異丁基酮、聚碳酸酯樹脂、丁酮、乙酸乙酯、聚乙烯醇和架橋劑按重量份制得漿料；

步驟3)將制備好的離型劑倒入涂布機的涂布料槽，以50-60米/分鐘的速度將涂布在基材層的兩側面上；

步驟4)對涂布好的涂層進行第一次電加熱烘干和風干，電加熱烘干溫度為120℃，電加熱托輥旋轉轉速為10m/min；

步驟5)將制備好的防靜電劑均勻涂布在步驟4得到的薄膜的一側面，然后壓延復合；

步驟6)第二次電加熱烘干和風干，電加熱烘干溫度為120℃，電加熱托輥旋轉轉速為10m/min；

步驟7)對烘干固化好的離型膜進行收卷，包裝。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：