[發(fā)明專利]一種發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811421920.5
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN111216066A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林大力;劉彬;王春林
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)江恒博機械制造有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于發(fā)動機裝配輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝，所述的發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝的工裝本體(1)上設(shè)置多個按間隙布置的卡塊(2)，每個卡塊(2)下端的套筒部(3)內(nèi)壁設(shè)置多個凹孔(4)，每個凹孔(4)內(nèi)依次安裝彈簧(5)和卡銷(6)，套筒部(3)內(nèi)套裝液壓挺柱(7)時，套筒部(3)內(nèi)壁的每個凹孔(4)內(nèi)的卡銷(6)設(shè)置為能夠卡裝在液壓挺柱(7)側(cè)面的凹槽(8)內(nèi)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝，能夠方便快捷完成發(fā)動機液壓挺柱批量裝配，有效提高發(fā)動機液壓挺柱裝配效率，滿足發(fā)動機生產(chǎn)線節(jié)奏，消除對發(fā)動機產(chǎn)量的制約瓶頸，保護(hù)操作人員安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)動機裝配輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝。

背景技術(shù)

發(fā)動機配氣系統(tǒng)采用氣門挺柱進(jìn)行配合安裝，為保證發(fā)動機可靠運轉(zhuǎn)，在氣門間隙上的調(diào)整復(fù)雜繁瑣，為滿足此項問題，發(fā)動機設(shè)計上更改成液壓挺柱進(jìn)行自行調(diào)整氣門間隙，但液壓挺柱安裝方式過于簡陋，且單個安裝造成的節(jié)拍上處于瓶頸，配合間隙較少，而缸蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，缸蓋的邊角對操作工手部偶會造成劃傷。現(xiàn)有裝配線對液壓挺柱的安裝方式，大多采用人工進(jìn)行安裝，存在以下不足點：a、根據(jù)各公司要求，對發(fā)動機內(nèi)腔件有允許帶特殊手套，有嚴(yán)禁使用手套。但缸蓋鑄造成型后經(jīng)過各道工序的加工，成為最終成品輸送裝配線進(jìn)行安裝時，由于缸蓋自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，凸輪軸蓋安裝孔處邊角太多，此處又太過于接近液壓挺柱孔，對不帶手套的操作工進(jìn)行安裝過程中，會有很大劃傷手部的風(fēng)險；b、缸蓋分為進(jìn)氣、排氣，同要氣門也分進(jìn)氣門、排氣門，每個氣門配合安裝一個液壓挺柱，對于4缸發(fā)動機，每臺缸蓋需要有16個液壓挺柱的安裝，若1個液壓挺柱安裝需要10秒，16個挺柱則需要160秒，所以此類的安裝，在節(jié)拍上無法滿足生產(chǎn)需求，對裝配線造成生產(chǎn)瓶頸，制約生產(chǎn)的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷完成發(fā)動機液壓挺柱批量裝配，從而有效提高發(fā)動機液壓挺柱裝配效率，滿足發(fā)動機生產(chǎn)線節(jié)奏，消除對發(fā)動機產(chǎn)量的制約瓶頸，同時能夠避免操作人員直接接觸缸蓋邊角，保護(hù)操作人員安全的發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝，所述的發(fā)動機液壓挺柱安裝工裝包括工 裝本體，所述的工裝本體上設(shè)置多個按間隙布置的卡塊，多個卡塊之間平行布置，每個卡塊下端設(shè)置一個套筒部，套筒部內(nèi)壁設(shè)置多個凹孔，每個凹孔內(nèi)依次安裝彈簧和卡銷，套筒部內(nèi)套裝液壓挺柱時，套筒部內(nèi)壁的每個凹孔內(nèi)的卡銷設(shè)置為能夠卡裝在液壓挺柱側(cè)面的凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

所述的工裝本體上設(shè)置多個開口部，每個開口部設(shè)置為能夠穿透工裝本體上端面和工裝本體下端面的結(jié)構(gòu)，每個開口部內(nèi)活動卡裝一個卡塊，所述的工裝本體側(cè)面設(shè)置多個螺紋孔，每個螺紋孔內(nèi)擰裝一個調(diào)節(jié)螺栓，每個調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置為能夠延伸到一個開口部內(nèi)，并且擰裝在卡裝在該開口部內(nèi)的卡塊側(cè)面的定位螺紋孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，每個所述的卡塊的寬度尺寸設(shè)置為與開口部寬度尺寸相等的結(jié)構(gòu)，每個卡塊的長度尺寸設(shè)置為小于開口部長度尺寸的結(jié)構(gòu)。

所述的開口部包括第一開口部、第二開口部、第三開口部、第四開口部，第一開口部內(nèi)卡裝第一卡塊，第二開口部內(nèi)卡裝第二卡塊，第三開口部內(nèi)卡裝第三卡塊，第四開口部內(nèi)卡裝第四卡塊，每個開口部內(nèi)的卡塊設(shè)置為能夠向工裝本體左側(cè)面方向移動或向工裝本體右側(cè)面方向移動的結(jié)構(gòu)。

所述的調(diào)節(jié)螺栓包括第一調(diào)節(jié)螺栓、第二調(diào)節(jié)螺栓、第三調(diào)節(jié)螺栓、第四調(diào)節(jié)螺栓，所述的第一調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置為穿過工裝本體左側(cè)面延伸到第一開口部內(nèi)的結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)螺栓與第一卡塊側(cè)面的定位螺紋孔擰裝連接，第二調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置為穿過工裝本體左側(cè)面延伸到第二開口部內(nèi)的結(jié)構(gòu)，第二調(diào)節(jié)螺栓與第二卡塊側(cè)面的定位螺紋孔擰裝連接，第三調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置為穿過工裝本體右側(cè)面延伸到第三開口部內(nèi)的結(jié)構(gòu)，第三調(diào)節(jié)螺栓與第三卡塊側(cè)面的定位螺紋孔擰裝連接，第四調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置為穿過工裝本體右側(cè)面延伸到第四開口部內(nèi)的結(jié)構(gòu)，第四調(diào)節(jié)螺栓與第四卡塊側(cè)面的定位螺紋孔擰裝連接。