[發明專利]一種復合薄膜生產線在審
| 申請號: | 201811421874.9 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109454889A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 楊林柱;黃日紅;介芬芬 | 申請(專利權)人: | 鶴山運城新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C48/08;B29C48/28;B29C48/285;B29B7/14;B29B7/24;B29B13/06;B29B13/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 廖華均 |
| 地址: | 529727 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合薄膜 拉伸成型 熱熔 橫向拉伸機構 縱向拉伸機構 薄膜橫向 薄膜生產 薄膜縱向 儲料機構 存儲原料 導向薄膜 導向機構 擠出薄膜 擠出機構 連續供料 連續收卷 熱熔組件 上料機構 生產效率 收卷薄膜 收卷機構 依次連接 原料混合 儲料罐 除塵 除濕 自動化 保證 | ||
本發明公開了一種復合薄膜生產線,涉及薄膜生產技術領域,采用依次連接的具有若干個存儲原料的儲料罐以保證連續供料的儲料機構、用于輸送原料且具有除塵和除濕功能的上料機構、用于將原料混合配料和熱熔的配料熱熔機構、用于連接熱熔組件并擠出薄膜的擠出機構、用于將薄膜縱向拉伸成型的縱向拉伸機構、用于將薄膜橫向拉伸成型的橫向拉伸機構、用于導向薄膜的導向機構和用于收卷薄膜且具有連續收卷功能的收卷機構,實現了復合薄膜的連續生產,其自動化程度高、生產效率、成品質量好。
技術領域
本發明涉及薄膜生產技術領域,具體涉及一種復合薄膜生產線。
背景技術
傳統的薄膜生產線自動化程度低、生產時間長、生產效率低、工人勞動強度大,不能滿足現今生產的需要。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明目的在于提供一種復合薄膜生產線,其自動化程度高、生產效率高。
本發明采取的技術方案是:
一種復合薄膜生產線,包括:
儲料機構,所述出料機構包括若干個儲料罐;
上料機構,所述上料機構分別連接若干個所述儲料罐,所述上料機構包括送料管和連接送料管的預處理機構,所述預處理機構包括除塵組件和除濕組件;
配料熱熔機構,所述配料熱熔機構用于將復合薄膜的每一層的原料分別配料和熱熔,包括配料組件和熱熔組件;
擠出機構,所述擠出機構分別連接熱熔組件,包括擠出模頭和設置在所述擠出模頭下方以將熔融原料結晶成薄膜的鑄片輥;
縱向拉伸機構,所述縱向拉伸機構用于將薄膜縱向拉伸成型,包括若干組第一導輥,多個所述第一導輥沿所述薄膜輸送方向輥面溫度逐漸提高,且速度逐漸提高;
橫向拉伸機構,所述橫向拉伸機構用于將薄膜橫向拉伸成型;
導向機構,所導向機構包括若干組第二導輥,多個所述第二導輥沿所述薄膜輸送方向輥面溫度逐漸降低;
收卷機構,所述收卷機構連接所述導向機構,包括轉動架和對稱設置在所述轉動架上的兩個可拆卸的收卷輥。
作為上述技術方案的進一步改進,所述配料熱熔機構具有三個,分別沿所述擠出機構周向間隔設置,三個所述配料熱熔機構分別對應熱熔三層薄膜材料。
作為上述技術方案的進一步改進,所述配料組件包括主料配料器和輔料配料器,所述主料配料器包括進料器、攪拌器、金屬分離器和出料管,所述進料器分別連接若干條送料管,所述攪拌器輸出端具有第一稱重器。
作為上述技術方案的進一步改進,所述攪拌器包括攪拌罐、攪拌架和攪拌驅動裝置,所述攪拌驅動裝置連接所述攪拌架以帶動攪拌架沿所述攪拌罐中心軸轉動,所述攪拌架包括轉動架、分別連接所述轉動架兩端的第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸均設置有螺旋型的攪拌葉片。
作為上述技術方案的進一步改進,所述攪拌罐為上大下小的圓臺型結構,所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸分別朝向所述攪拌罐中心軸傾斜設置,所述第一攪拌軸軸心和所述第二攪拌軸軸心分別平行所述攪拌罐內壁設置。
作為上述技術方案的進一步改進,所述熱熔組件連接真空除雜器,所述真空除雜器包括間隔設置的第一抽氣管和第二抽氣管、冷凝罐、吸附罐和負壓發生裝置,所述吸附罐底部設置有收集腔,所述收集腔開設有排渣口。
作為上述技術方案的進一步改進,所述負壓發生裝置包括若干臺離心風機。
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