[發(fā)明專利]一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置及檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811421574.0 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109323807A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程宏艷;汪志義;任家潮;韓山榮;谷林強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 安徽全柴動力股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/06 | 分類號: | G01M3/06 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 杜丹丹 |
| 地址: | 239500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)溫器總成 支撐機(jī)構(gòu) 密封檢測裝置 密封機(jī)構(gòu) 安裝座 檢測 第二密封裝置 第一密封裝置 固定密封機(jī)構(gòu) 封閉通口 檢測裝置 精準(zhǔn)度 密封端 密封性 適配 通口 用時(shí) 保證 | ||
1.一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:包括支撐機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)以及安裝座,所述支撐機(jī)構(gòu)上固定密封機(jī)構(gòu),所述安裝座設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi);
所述密封機(jī)構(gòu)包括第一密封裝置、第二密封裝置、第三密封裝置、第四密封裝置、第五密封裝置以及第六密封裝置,所述第一密封裝置和第二密封裝置結(jié)構(gòu)相同,均包括第一氣缸、連接件和推桿,所述第一氣缸固定在支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè),所述第一氣缸的輸出端連接有連接件,所述連接件與推桿鉸接,所述第一密封裝置中的推桿一端連接有第一密封端,第二密封裝置中的推桿連接有第二密封端,所述第三密封裝置包括第二氣缸和第三密封端,所述第二氣缸固定在支撐機(jī)構(gòu)的后側(cè),所述第二氣缸的輸出端連接有第三密封端,所述第四密封裝置包括第三氣缸和第四密封端,所述第三氣缸固定在支撐機(jī)構(gòu)的后側(cè),所述第三氣缸的輸出端連接有第四密封端,所述第五密封裝置包括第四氣缸和第五密封端,所述第六密封裝置包括第五氣缸和第六密封端,所述第四氣缸和第五氣缸均固定在支撐機(jī)構(gòu)上端面,所述第四氣缸的輸出端連接有第五密封端,所述第五氣缸的輸出端連接有第六密封端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括承載底板、支撐板以及頂部撐板,所述承載底板上沿承載底板中心線豎直對稱固定兩個(gè)支撐板,所述支撐板的頂端固定有頂部撐板,兩個(gè)所述支撐板的外表面均固定有第一安裝板,所述第一安裝板的上下側(cè)邊緣處固定有兩個(gè)第一固定板,所述支撐板的后側(cè)面固定有第二安裝板,所述第二安裝板上沿第二安裝板中心線豎直對稱固定兩個(gè)第二固定板,兩個(gè)所述第二固定板之間從上至下固定有第一連接板和第二連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述支撐板的外側(cè)表面均固定有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述第二安裝板和第二固定板上均設(shè)置有矩形通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述第一固定板之間鉸接第一氣缸,所述推桿貫穿第一安裝板和支撐板并延伸至支撐板的內(nèi)側(cè),所述第一連接板上固定第二氣缸,所述第二連接板上固定第三氣缸,所述頂部撐板上固定第四氣缸和第五氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述連接件包括固定塊、限位推板、第一鉸桿和第二鉸桿,所述固定塊固定安裝在第一安裝板的外側(cè)表面,所述限位推板和第一鉸桿的一端均與第一氣缸的輸出端鉸接,所述第一鉸桿的另一端與固定塊鉸接,所述限位推板的另一端與第二鉸桿一端鉸接,所述第二鉸桿的另一端與推桿鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述第四氣缸輸出端的下部固定有第三固定板,所述第三固定板上固定有滑桿,所述滑桿的上端貫穿頂部撐板并延伸至頂部撐板的上側(cè),所述第三固定板的一側(cè)下表面固定有第七密封端,所述第七密封端的大小根據(jù)對應(yīng)節(jié)溫器的通孔尺寸而確定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述第一密封端、第二密封端、第三密封端、第四密封端、第五密封端以及第六密封端的大小根據(jù)對應(yīng)節(jié)溫器的通孔尺寸而確定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置,其特征在于:所述安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下相通的通槽,所述通槽的上壁設(shè)置有通氣口。
10.采用權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的一種節(jié)溫器總成密封檢測裝置的檢測方法,其特征在于:包括如下步驟:
1).將節(jié)溫器總成固定在安裝座的上表面;
2).啟動第一氣缸,第一氣缸的輸出端推動第一密封端和第二密封端對節(jié)溫器總成兩側(cè)的通口進(jìn)行密封;同時(shí),啟動第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及第五氣缸,進(jìn)而第二氣缸和第三氣缸帶動第三密封端和第四密封端對節(jié)溫器總成兩個(gè)傾斜的通口進(jìn)行密封,第四氣缸帶動第五密封端向下移動,第五氣缸帶動第六密封端下移,進(jìn)而使得第五密封端和第六密封端對節(jié)溫器總成上端面的通孔進(jìn)行密封;
3).將導(dǎo)氣管與安裝座上的節(jié)溫器密封連接,并將該裝置放入清水中;
4).通過導(dǎo)氣管導(dǎo)入氣體,氣體進(jìn)入節(jié)溫器總成,察看節(jié)溫器總成外側(cè)表面是否產(chǎn)生氣泡,若無氣泡,則該節(jié)溫器總成密封性良好,反之,則該節(jié)溫器總成密封性差,不能投入使用。
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