[發明專利]一種鋼化玻璃的磨邊裝置

在審

• 申請號: 201811421050.1
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN109648424A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 李剛
• 申請（專利權）人: 安徽友誼鋼化玻璃有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B41/06;B24B55/06;B24B27/00;B24B41/00
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 孔祥鳳

本發明公開了一種鋼化玻璃的磨邊裝置，包括工作臺和工作臺四周的固定臺，所述工作臺上固定有若干個強力吸盤，所有的強力吸盤的下方均連接有升降桿，所述強力吸盤的上方通過吸力固定有鋼化玻璃，一側的固定臺的上方設置有磨邊裝置，另一側的固定臺的上方設置有固定裝置；通過設置強力吸盤，并在強力吸盤的下方設置升降桿，能夠通過升降桿帶動強力吸盤升降，進而方便不同的強力吸盤固定住不同的玻璃；通過設置磨邊裝置，在磨邊裝置內設置若干個砂輪相連接，能夠通過二號伺服電機工作帶動所有的砂輪轉動，進而使所有的砂輪分別對不同的玻璃進行磨邊工作。

技術領域

本發明涉及一種鋼化玻璃生產領域，特別涉及一種鋼化玻璃的磨邊裝置。

背景技術

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。

已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”，因而，在鋼化玻璃生產的過程中，需要提前將玻璃原本切割成需要的形狀。

玻璃在切割后，需要經過磨邊工序。玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產生最早且用量最大的機械設備之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。玻璃磨邊機主要通過磨頭電機和磨輪來實現玻璃的磨削拋光，普通單邊/雙邊磨邊機可以實現粗磨、精磨、拋光一次完成。常規的單邊玻璃磨邊機一般由主機(底座+立柱+前后梁+磨輪水箱+電機+電箱等)，進出料端導軌，玻璃支撐架，落地水箱組成。不同的材料和電機會影響機器的精度和使用壽命；如普通單邊磨邊機的底座，前后梁為鑄件經過淬火處理后可增加機械的剛性，壽命一般為10-15年。

但是，目前市場上出現的磨邊機在對玻璃進行磨邊時，通常一次只能夠對一塊玻璃進行磨邊，導致工作效率低，因而，需要對此進行改進。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種鋼化玻璃的磨邊裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種鋼化玻璃的磨邊裝置，包括工作臺和工作臺四周的固定臺，所述工作臺上固定有若干個強力吸盤，所有的強力吸盤的下方均連接有升降桿，所述強力吸盤的上方通過吸力固定有鋼化玻璃，一側的固定臺的上方設置有磨邊裝置，另一側的固定臺的上方設置有固定裝置。

優選的，該磨邊裝置包括一號伺服電機和水箱，所述一號伺服電機的輸出軸端通過聯軸器連接有螺桿，所述一號伺服電機的上方設置有連接桿，所述水箱的背面固定有固定塊，所述固定塊上相對應螺桿和連接桿的位置分別開設有螺孔和連接孔，所述螺桿通過螺紋貫穿螺孔，所述連接桿貫穿連接孔設置。

優選的，所述水箱的底端朝向工作臺的一側設置有向下傾斜的噴嘴，所述水箱的內部安裝有泵；所述水箱的底端安裝有二號伺服電機，所述二號伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接磨邊機構，所述磨邊機構包括若干個砂輪，所有的砂輪的中間均固定有連接軸，相鄰的兩個砂輪的連接軸通過聯軸器相連接。

優選的，固定裝置包括三號伺服電機，所述三號伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接螺桿，所述三號伺服電機的一側固定有連接桿，所述螺桿和連接桿上連接有升降臺，所述升降臺的下端面固定有連接軸，該連接軸的底端固定有壓板，所述壓板的下端面等距離固定有若干個強力吸盤。

優選的，所述工作臺的強力吸盤上固定有若干個鋼化玻璃，該鋼化玻璃包括一號玻璃、二號玻璃和三號玻璃，所述三號玻璃的尺寸小于二號玻璃，所述二號玻璃設置在一號玻璃和三號玻璃之間，所述三號玻璃設置在二號玻璃的下方，且三號玻璃固定在所有的強力吸盤的正中間，所述二號玻璃固定在兩側的強力吸盤的上方，所述一號玻璃固定在壓板下方的強力吸盤上，所述一號玻璃和二號玻璃之間通過一號橡膠隔墊分隔開。