[發(fā)明專利]鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811420987.7 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109252151B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅利;羅江;李鋒清;王池;李雪芬;李楊;凡寶安 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢風(fēng)帆電化科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C22/47 | 分類號(hào): | C23C22/47 |
| 代理公司: | 武漢紅觀專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陳凱 |
| 地址: | 430040 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳合金 藍(lán)色 鈍化劑 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明提出了一種鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑及其制備工藝,所述鈍化劑包括A劑和B劑,所述A劑包括三價(jià)鉻化合物、草酸、檸檬酸、磷酸三鈉、氫氧化鈉、絡(luò)合劑和去離子水,所述B劑包括鈷鹽、鎳鹽、鈉鹽、穩(wěn)定劑和去離子水,混合三價(jià)鉻化合物、草酸、檸檬酸、磷酸三鈉和水,加熱保溫得到三價(jià)鉻化合物溶液,向三價(jià)鉻化合物溶液中滴加氫氧化鈉溶液得到A劑,混合鈷鹽、鎳鹽、鈉鹽、穩(wěn)定劑和水得到B劑,通過混合A劑、B劑和水得到鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑,本發(fā)明的藍(lán)色鈍化劑能夠減少鍍層的損失,鈍化劑的使用壽命更長,同時(shí)鈍化外觀更好,大大提高鍍層的防腐性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面處理與防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑及其制備工藝。
背景技術(shù)
早期的鉻酸鹽鈍化膜主要以六價(jià)鉻為主鹽,形成的膜層性能優(yōu)良,鈍化液穩(wěn)定性佳。但是,由于六價(jià)鉻的危害性,目前已展開了對無鉻鈍化的研究。然而,無鉻鈍化工藝種類繁雜,工藝也尚不成熟,無法滿足工業(yè)化要求。而三價(jià)鉻化合物在酸性條件下也能形成鈍化膜,三價(jià)鉻化合物鈍化得到普及,但是三價(jià)鉻化合物鈍化層的防腐蝕能力相對于傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化層還是弱了不少,其產(chǎn)品的耐蝕性受到影響。同時(shí)目前市場普遍采用強(qiáng)酸性鈍化液,這類鈍化液使鍍層的損失較嚴(yán)重。因此,針對上述問題,有必要提出進(jìn)一步地解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種能夠減少鍍層損失,滿足鈍化外觀要求,同時(shí)能夠杜絕六價(jià)鉻排放的鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑及其制備工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明提供了一種鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑,包括A劑和B劑,每kg所述A劑包括以下質(zhì)量的組分:
三價(jià)鉻化合物150-270g
檸檬酸40-60g
草酸10-40g
磷酸三鈉10-30g
氫氧化鈉70-90g
絡(luò)合劑20-30g
余量為去離子水;
每kg所述B劑包括以下質(zhì)量的組分:
鈷鹽70-130g
鎳鹽50-150g
鈉鹽10-20g
穩(wěn)定劑10-20g
余量為去離子水。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述三價(jià)鉻化合物為氫氧化鉻、硫酸鉻或氯化鉻中的一種或者幾種的混合物。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述絡(luò)合劑為硫酸銨、氯化銨或草酸銨中的一種或幾種的混合物。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述B劑中的鈷鹽為硝酸鈷和硫酸鈷中的一種或兩種的混合物。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述鎳鹽為硫酸鎳和氯化鎳中的一種或兩種的混合物。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述鈉鹽為硝酸鈉、氯化鈉或鉬酸鈉中的一種或幾種的混合物。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑為檸檬酸和酒石酸中的一種或兩種的混合物。
一種鋅鎳合金藍(lán)色鈍化劑的制備工藝,其中所述A劑的制備方法包括如下步驟:
步驟一、混合三價(jià)鉻化合物、檸檬酸、草酸、磷酸三鈉和水,加熱至70-90℃,保溫3±1h,保溫完畢,靜置降溫至20-30℃,得到三價(jià)鉻化合物溶液;
步驟二、取氫氧化鈉和絡(luò)合劑溶解在水中,攪拌溶解,靜置冷卻至20-30℃,得到混合物溶液;
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