[發(fā)明專利]一種箱包塑料片材及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811420388.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109294125A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅洋德;潘小陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江中邦塑膠股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L51/04;C08K5/57;C08J5/18;B29C69/02;B29C48/00;B29C59/04;B29C43/24;B29C43/58 |
| 代理公司: | 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 孫煒 |
| 地址: | 318050 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 箱包 塑料片材 制備 壓延 定型 壓輥 壓花 擠出 金屬拉絲 抗沖擊力 拉絲片材 拉絲紋理 綠色環(huán)保 片材材料 箱包材料 原料混合 光滑面 后冷卻 擠出機(jī) 拉絲面 上表面 下表面 輕薄 柔韌 收卷 加熱 質(zhì)感 冷卻 送入 制作 | ||
本發(fā)明屬于箱包材料的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種箱包塑料片材及其制備方法,所述箱包塑料片材的上表面為拉絲面,下表面為光滑面,所述片材材料為PVC;本發(fā)明還提供了上述箱包塑料片材的制備方法,包括如下步驟:將各種制備PVC的原料混合均勻,送入擠出機(jī)加熱擠出,擠出的物料進(jìn)行壓延,壓延后使用壓輥壓花,所述壓輥的表面刻有拉絲紋理,壓花后恒溫定型,定型后冷卻,冷卻后收卷得到所述箱包塑料片材。本發(fā)明提供的用于制作箱包的PVC拉絲片材,使箱包具有金屬拉絲的質(zhì)感,輕薄柔韌,抗沖擊力強(qiáng),綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于箱包材料的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種箱包塑料片材及其制備方法。
背景技術(shù)
箱包拉絲塑料片材是一種對(duì)塑料表面進(jìn)行拉絲處理的材料,主要用于箱包的外貼膜。使箱包表面看起來具有金屬質(zhì)感,同時(shí)兼具塑料材質(zhì)的輕薄特性和良好的柔韌性,另外,拉絲處理后還可以防止輕微的刮傷,表面耐臟,不易留有手指紋。
塑料表面不如金屬表面容易拉絲成型,對(duì)塑料表面進(jìn)行拉絲處理的工藝具有較高的難度,目前公知的箱包拉絲塑料片材主要是使用PC材料,拉絲工藝主要為壓花后急冷定型。上述工藝存在的主要問題是產(chǎn)品成品率不高,損耗過大,高達(dá)40%的PC原材料被浪費(fèi),從而大大影響了PC材料的成本。
由于環(huán)保的壓力和成本的考慮,消耗能源更低,更易回收利用的PVC材料逐步取代PC材料。但基于PVC和PC的不同特性,使用公知的拉絲工藝時(shí),PVC拉絲后無法急冷定型,因此無法制作出拉絲面。在箱包材料這一技術(shù)領(lǐng)域,PVC拉絲片材一直被認(rèn)為是不可能獲得成功的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于制作箱包的PVC拉絲片材,使箱包具有金屬拉絲的質(zhì)感,輕薄柔韌,抗沖擊力強(qiáng),綠色環(huán)保。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種箱包塑料片材,所述片材的上表面為拉絲面,下表面為光滑面,所述片材材料為PVC。
上述片材的厚度為0.1-0.7mm。
上述片材為透明材質(zhì)。
上述片材用作箱包的外貼膜,使用時(shí)可以拉絲面朝外,光滑面作為貼合面,也可以光滑面朝外,拉絲面作為貼合面。
本發(fā)明還提供了上述箱包塑料片材的制備方法,包括如下步驟:將各種制備PVC的原料混合均勻,送入擠出機(jī)加熱擠出,擠出的物料進(jìn)行壓延,壓延后使用壓輥壓花,所述壓輥的表面刻有拉絲紋理,壓花后恒溫定型,定型后冷卻,冷卻后收卷得到所述箱包塑料片材。
上述壓延溫度為200-220℃,所述壓花溫度為140-160℃,所述定型溫度為90-110℃,所述冷卻溫度為常溫。
上述壓花溫度優(yōu)選為150℃,定型溫度優(yōu)選為100℃。
上述定型和冷卻的工藝步驟均在傳輸輥上完成,定型工位為恒溫環(huán)境,冷卻工位為室溫環(huán)境。
上述傳輸輥的輸送速度為20-50m/min,上述定型時(shí)間為20-60s。
本發(fā)明還提供了上述制備PVC的原料組成:
PVC樹脂粉100份;
增強(qiáng)劑10-15份;
穩(wěn)定劑1.0-2.0份;
加工助劑1.0-1.5份;
內(nèi)外潤滑劑0.5-1.0份。
優(yōu)選的,上述增強(qiáng)劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
優(yōu)選的,上述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑,如二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、馬來酸二丁基錫等。
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