[發(fā)明專利]液態(tài)瀝青卸車時瀝青煙氣清潔環(huán)保收集處理系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811420070.7
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN109395538A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于興河;何文偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D53/60;B01D53/78;F23G7/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種液態(tài)瀝青卸車時瀝青煙氣清潔環(huán)保收集處理系統(tǒng)及方法，洗油清洗裝置由煙氣洗凈器、排氣洗凈塔、清洗油槽及洗油循環(huán)泵組成，煙氣洗凈器上的煙氣入口連接瀝青儲槽的煙氣出口，排氣洗凈塔的煙氣出口連接焚化爐的煙氣入口；堿洗裝置由堿液槽及堿洗排放塔組成，堿液槽上設(shè)煙氣入口與焚化爐的煙氣出口連接。本發(fā)明中，液態(tài)瀝青卸車與存儲系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙氣經(jīng)全面收集、吸收、焚燒和堿洗，最終實現(xiàn)清潔處理，防止其泄露污染大氣環(huán)境的目的；采用氮氣補壓卸車，杜絕瀝青槽車內(nèi)揮發(fā)的易燃成分與氧氣直接接觸，消除火災(zāi)隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液態(tài)瀝青卸車時瀝青煙氣清潔環(huán)保收集處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其衍生物組成的黑褐色混合物，該混合物黏度高，常溫呈液態(tài)，可溶于二硫化碳。按性質(zhì)來分，瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品，石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣，而天然瀝青則是儲藏在地下，形成礦層或在地殼表面形成的堆積物。目前，瀝青的商業(yè)用途主要集中在涂料、塑料、橡膠、電極和建筑等行業(yè)，是一種重要的化工原料。

液態(tài)瀝青在存儲與卸車過程中，大量低分子量烴類衍生物揮發(fā)出來，其中，既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液態(tài)微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，其準(zhǔn)確成分相對復(fù)雜。通過色質(zhì)聯(lián)機分析能準(zhǔn)確檢測出其中近200種主要的有機污染物。這類以稠環(huán)芳烴為主的污染物大部分對人體有危害，有一些甚至對皮膚和呼吸系統(tǒng)有致癌作用，如3-4苯并芘是強致癌物質(zhì)。長期調(diào)查得出：經(jīng)常接觸煤焦油和瀝青的工人，皮膚癌、陰囊癌、喉癌和肺癌發(fā)病率都相當(dāng)高。因此，在液態(tài)瀝青存儲與卸車中，采取適當(dāng)措施，防治瀝青煙的污染尤為重要。

目前，液態(tài)瀝青通過槽車卸車分為無環(huán)保措施和有環(huán)保措施的兩種工藝流程，隨著社會對環(huán)保要求的逐漸提高，無環(huán)保措施的槽車卸車流程將被逐步淘汰。目前有環(huán)保措施的槽車卸車模式大體如下：卸車時槽車頂部敞開，隨著卸車的進行，儲槽頂部敞口所產(chǎn)生的瀝青煙氣送至煙氣洗凈塔用洗油進行洗滌，煙氣洗凈后的排氣再送至焚燒爐徹底高溫焚燒。該工藝的缺陷在于：1)卸車時槽車頂部敞開，隨著瀝青的卸車，槽車中會吸入大量空氣，并且瀝青煙氣也會部分放散到大氣中，對環(huán)境有不利影響，而且槽車的安全性能降低；2)瀝青煙氣雖經(jīng)過排氣洗凈塔洗脫有害物質(zhì)，經(jīng)焚化爐焚燒后直接排入大氣，但焚化后煙氣中還會殘留有害物質(zhì)，如氮氧化物和二氧化硫等，對環(huán)境影響較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種液態(tài)瀝青卸車時瀝青煙氣清潔環(huán)保收集處理系統(tǒng)及方法，液態(tài)瀝青卸車與存儲系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙氣經(jīng)全面收集、吸收、焚燒和堿洗，最終實現(xiàn)清潔處理，防止其泄露污染大氣環(huán)境的目的；采用氮氣補壓卸車，杜絕瀝青槽車內(nèi)揮發(fā)的易燃成分與氧氣直接接觸，消除火災(zāi)隱患。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

液態(tài)瀝青卸車時瀝青煙氣清潔環(huán)保收集處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的洗油清洗裝置、焚化爐和堿洗裝置；所述洗油清洗裝置由煙氣洗凈器、排氣洗凈塔、清洗油槽及洗油循環(huán)泵組成，所述煙氣洗凈器、排氣洗凈塔設(shè)置在清洗油槽的頂部并分別與其相連通，清洗油槽通過洗油循環(huán)管道分別連接煙氣洗凈器、排氣洗凈塔，且洗油循環(huán)管道上設(shè)洗油循環(huán)泵；所述煙氣洗凈器上的煙氣入口通過管道連接瀝青儲槽頂部的煙氣出口，排氣洗凈塔的頂部設(shè)蝶閥，上部設(shè)煙氣出口通過管道連接焚化爐底部的煙氣入口，且該管道上設(shè)煙氣抽風(fēng)機；焚化爐的頂部設(shè)蝶閥，上部設(shè)煙氣出口；堿洗裝置由堿液槽及堿洗排放塔組成，堿洗排放塔設(shè)于堿液槽的頂部并與其相連通，堿液槽及堿洗排放塔之間通過堿液循環(huán)管道連接，且堿液循環(huán)管道上設(shè)堿液循環(huán)泵；堿液槽上設(shè)煙氣入口通過管道與焚化爐的煙氣出口連接，該管道上設(shè)循環(huán)水換熱裝置，堿洗排放塔的頂部設(shè)凈煙氣出口。

所述瀝青儲槽頂部設(shè)液態(tài)瀝青進料口，通過液態(tài)瀝青管道與瀝青卸料臂連接，液態(tài)瀝青管道上設(shè)瀝青卸車泵和瀝青流量計，瀝青卸料臂與瀝青槽車上瀝青罐的液態(tài)瀝青出口通過柔性快速接頭連接；瀝青罐的頂部通過柔性快速接頭連接氮氣補充裝料臂，氮氣補充裝料臂與氮氣入口管連接，氮氣入口管上設(shè)閥后穩(wěn)壓自力式調(diào)節(jié)閥。