[發明專利]一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置

在審

• 申請號: 201811419961.0
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN109550638A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 張宇鋒
• 申請（專利權）人: 天臺縣聚義電子商務有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C9/10;B05C13/02;B08B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面一側位置處固定安裝有繞線輥，所述繞線輥的內部安裝有轉軸，且繞線輥的后側固定安裝有驅動轉軸轉動的驅動電機，所述繞線輥的外側纏繞設置有鋼絲繩，且繞線輥的一側位于工作臺的上方位置處固定安裝有清掃機構。本發明結構科學合理，操作方便，通過設置的清掃機構實現初步清掃工作，同時通過設置的凹槽和卡塊，可實現毛刷的快速安裝及拆卸，通過設置的潤滑機構對經過的鋼絲繩進行潤滑工作，通過設置的導向機構，對鋼絲繩起到一定的導向定位作用，本設計能夠實現鋼絲繩的清潔及自動滴油潤滑工作，有效提高其工作效率，具有多功能的優點。

技術領域

本發明涉及鋼絲繩技術領域，具體是一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置。

背景技術

鋼絲繩廣泛應用建筑、港口、電力、采礦、娛樂設備等領域，其安全可靠運行對現代社會具有重要的意義，根據鋼絲繩的應用條件，鋼絲繩的運行和維護具有不同的要求，然而對鋼絲繩進行充分有效的潤滑，是確保鋼絲繩安全運行的有力保障，通過潤滑可以防止鋼絲銹蝕，又可降低鋼絲繩的表面摩擦延長鋼絲繩的使用壽命，這既有一定的經濟意義，又對鋼絲繩安全可靠使用有很重要的作用，目前針對鋼絲繩的潤滑方法主要有兩種，即人工刷涂和潤滑機械，人工刷涂潤滑是利用人力定期將潤滑油脂刷涂到鋼絲繩表面，該方法勞動強度大、效率低下、油脂浪費嚴重，并難以保證對鋼絲繩表面的均勻刷涂，容易產生大量滴落的油脂對環境造成污染；潤滑機械則是利用外界壓力將潤滑油脂噴射到鋼絲繩表面，或壓入潤滑腔內實現對鋼絲繩的潤滑，該方法涉及的裝置復雜，運行維護工作量大，需要借助外界動力，另外潤滑油脂的浪費較為嚴重。

經檢索，中國專利公開了一種鋼絲繩潤滑裝置（授權公告號CN105600646B），該專利技術將鋼絲繩潤滑油脂從注油孔注入油盒，油脂從弧形橡膠體底面與油盒連通的通孔進入弧形橡膠體，當鋼絲繩從油盒的V形槽槽底通過時，因為磨擦造成的壓力，油脂從滲油孔滲出，達到自動涂油潤滑效果，節約勞動力且不浪費潤滑油脂，但是，現有技術中的潤滑裝置不具有清掃機構，不能實現鋼絲繩表面灰塵的清潔，降低了潤滑效果，同時現有潤滑裝置功能單一，后續維修工作較為不便，其不能實現鋼絲繩的出線導向工作，實用性較差。因此，本領域技術人員提供了一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置，以解決上述背景技術中提出的現有技術中的潤滑裝置不具有清掃機構，不能實現鋼絲繩表面灰塵的清潔，降低了潤滑效果，同時現有潤滑裝置功能單一，后續維修工作較為不便，其不能實現鋼絲繩的出線導向工作，實用性較差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鋼絲繩的自動滴油潤滑裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面一側位置處固定安裝有繞線輥，所述繞線輥的內部安裝有轉軸，且繞線輥的后側固定安裝有驅動電機，所述繞線輥的外側纏繞設置有鋼絲繩，且繞線輥的一側位于工作臺的上方位置處固定安裝有清掃機構，所述清掃機構的一側固定安裝有潤滑機構，所述潤滑機構的一側位于工作臺的上端位置處安裝有導向機構，所述導向機構的下方位于工作臺的上表面位置處開設有滑槽，且導向機構的一側固定安裝有第二固定板，所述第二固定板共設置有兩個，且兩個第二固定板的連接處安裝有第二轉動桿，所述第二轉動桿的外側套設有出線輥。

作為本發明進一步的方案：所述繞線輥與驅動電機通過轉軸轉動連接，所述出線輥與第二固定板通過第二轉動桿轉動連接。

作為本發明再進一步的方案：所述清掃機構包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有第一底座，且殼體的內部開設有空腔，所述空腔的邊緣開設有凹槽，且空腔的內部安裝有毛刷，所述毛刷的兩端均設置有端蓋，且毛刷的內側開設有第一通孔，所述端蓋的外側設置有卡塊，所述清掃機構與工作臺通過第一底座固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述凹槽共設置有四個，且四個凹槽呈圓形陣列均勻分布在空腔的外側，所述卡塊共設置有四個，且四個卡塊呈圓形陣列均勻分布在端蓋的外側，所述卡塊與凹槽相適配，所述殼體與毛刷通過卡塊固定連接。