[發(fā)明專利]摻雜La元素和Cu元素的BaFeO3-δ 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811419252.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109437882B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙海雷;劉子露;李魁;杜志鴻;張旸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/40 | 分類號(hào): | C04B35/40;C04B35/622;B01D53/22 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摻雜 la 元素 cu bafeo base sub | ||
本發(fā)明屬無(wú)機(jī)膜材料領(lǐng)域,涉及一種A位摻雜La元素、B位摻雜Cu元素的BaFeO3?δ基陶瓷透氧膜材料及其制備方法。Ba0.975La0.025FeO3?δ的B位摻雜Cu元素,材料的化學(xué)分子式為Ba0.975La0.025Fe1?xCuxO3?δ,其中0.05x0.3。將物料溶解在去離子水中,并加入HNO3攪拌后加入檸檬酸和乙二胺四乙酸,隨后將該混合溶液在60?100℃水浴蒸發(fā)至膠體,并將該膠體在200?400℃下加熱引燃、得到粉體;將制備好的粉體在400?900℃空氣氣氛中處理,待冷卻至室溫后研磨、干壓成型。將壓制成的樣品在空氣氣氛中升溫至1000?1200℃,保溫4?15小時(shí)后,燒結(jié)制成致密的Ba0.975La0.025Fe1?xCuxO3?δ透氧膜產(chǎn)品。本發(fā)明制備出的透氧膜材料結(jié)構(gòu)致密、透氧率高、穩(wěn)定性好,綜合性能優(yōu)異,能夠應(yīng)用于甲烷部分氧化反應(yīng)的連續(xù)供氧及其他含氧氣體中氧氣分離和提純的工業(yè)過(guò)程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬無(wú)機(jī)膜材料領(lǐng)域,具體涉及一種A位摻雜La元素、B位摻雜Cu元素的BaFeO3-δ基陶瓷透氧膜材料。
背景技術(shù)
透氧膜材料是一類能同時(shí)傳導(dǎo)電子和氧離子的混合導(dǎo)體材料。高溫下,當(dāng)膜兩側(cè)存在氧濃度梯度時(shí),由于此類材料具備高的電子和氧離子導(dǎo)電性,氧能以氧離子的形式通過(guò)氧空位傳輸?shù)侥さ牧硪欢耍侍沾赏秆跄ぞ邆涓叩难踹x擇滲透能力。因而透氧膜材料可以廣泛的運(yùn)用于甲烷的部分氧化制合成氣(H2/CO)、富氧燃燒、純氧制備和固體氧化物燃料電池陰極等領(lǐng)域。
利用透氧膜材料作為甲烷部分氧化過(guò)程的膜反應(yīng)器,省去了繁瑣的制純氧過(guò)程和昂貴的制純氧成本,與傳統(tǒng)工藝相比具有生產(chǎn)成本低、能源消耗少、工藝步驟簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。在甲烷部分氧化過(guò)程中,透氧膜的工作條件非常惡劣,其兩端存在巨大的氧濃度差異,并且一直處于高溫環(huán)境中,這對(duì)透氧膜材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提出了苛刻的要求。然而研究發(fā)現(xiàn),透氧膜材料的氧氣滲透率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性存在矛盾特點(diǎn),高的透氧率常常伴隨較差的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此,為促進(jìn)透氧膜材料在膜反應(yīng)器中的實(shí)際應(yīng)用,開(kāi)發(fā)透氧率高和長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的新型透氧膜材料成為目前研究的重點(diǎn)。
ABO3鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料因具有較高的電子和氧離子傳輸能力而成為混合導(dǎo)體透氧膜最理想的一種結(jié)構(gòu)。Co基材料因其Co-O鍵對(duì)氧離子較弱的束縛作用,有較高的氧空位濃度,因而具備高的透氧率,而被人們廣泛研究。但是Co基材料的抗還原能力差,在高溫、低氧分壓下易被還原,發(fā)生結(jié)構(gòu)分解和變化,并且由于Co元素價(jià)態(tài)的變化同時(shí)伴隨著離子半徑的變化,導(dǎo)致Co基透氧膜材料的體積變化較大,服役過(guò)程易發(fā)生機(jī)械開(kāi)裂引起的功能失效。此外,Co普遍昂貴且有毒性,使其在實(shí)際工業(yè)上應(yīng)用受限,因此人們把研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到無(wú)Co材料體系。
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