[發(fā)明專利]分度定位裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811419147.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109454499A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林新達(dá);孫帥;孟凡輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q16/02 | 分類號(hào): | B23Q16/02 |
| 代理公司: | 北京市立方律師事務(wù)所 11330 | 代理人: | 劉延喜 |
| 地址: | 528425 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分度定位裝置 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 壓緊機(jī)構(gòu) 分度盤(pán) 定位機(jī)構(gòu) 支架 轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)械加工領(lǐng)域 技術(shù)方案要點(diǎn) 驅(qū)動(dòng) 工作效率 流程順序 旋轉(zhuǎn)定位 支架轉(zhuǎn)動(dòng) 重復(fù)定位 多工位 可升降 分度 工位 壓緊 節(jié)拍 運(yùn)轉(zhuǎn) 重復(fù) 運(yùn)輸 加工 統(tǒng)一 | ||
本發(fā)明提供一種分度定位裝置,解決了現(xiàn)有機(jī)械加工領(lǐng)域操作繁瑣的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,所述分度定位裝置包括支架及與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并設(shè)有多個(gè)定位機(jī)構(gòu)的分度盤(pán),所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述壓緊機(jī)構(gòu)可升降地壓緊置于定位機(jī)構(gòu)上的工件。通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)多工位的重復(fù)分度旋轉(zhuǎn)定位,實(shí)現(xiàn)流程順序化運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工件一個(gè)流運(yùn)輸以加工,節(jié)拍統(tǒng)一,重復(fù)定位精度高,并且通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)可將達(dá)到對(duì)應(yīng)工位的工件進(jìn)行壓緊,以提高加工過(guò)程的穩(wěn)定性,同時(shí)提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分度定位裝置。
背景技術(shù)
鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物體更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物體上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械設(shè)備統(tǒng)稱。攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母或法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的減重孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或者牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。
在機(jī)械零部件的生產(chǎn)制造與加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)用到鉆孔機(jī)和攻牙機(jī)。例如,在對(duì)電機(jī)圈的加工上就需要使用鉆孔機(jī)鉆孔,然后通過(guò)攻牙機(jī)攻出螺紋,其中,鉆孔機(jī)和攻牙機(jī)分別為獨(dú)立的設(shè)備,且分別配置相應(yīng)的工裝器具以對(duì)工件進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,工作人員首先將工件定位到鉆孔機(jī)上進(jìn)行鉆孔,然后取下,再將其定位到攻牙機(jī)上進(jìn)行攻牙。可見(jiàn),這樣的生產(chǎn)過(guò)程中不僅手工操作比較繁瑣,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種分度定位裝置,具有實(shí)現(xiàn)流程順序化運(yùn)轉(zhuǎn)及工件一個(gè)流運(yùn)輸以提高工作效率的效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種分度定位裝置,包括支架及與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并設(shè)有多個(gè)定位機(jī)構(gòu)的分度盤(pán),所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述壓緊機(jī)構(gòu)可升降地壓緊置于定位機(jī)構(gòu)上的工件。
通過(guò)上述方案,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)多工位的重復(fù)分度旋轉(zhuǎn)定位,實(shí)現(xiàn)流程順序化運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)工件一個(gè)流運(yùn)輸以加工,節(jié)拍統(tǒng)一,重復(fù)定位精度高,并且通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)可將達(dá)到對(duì)應(yīng)工位的工件進(jìn)行壓緊,以提高加工過(guò)程的穩(wěn)定性,同時(shí)提高工作效率。
進(jìn)一步設(shè)置:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括工件壓板和用于升降工件壓板的氣缸,所述氣缸的缸筒與工件壓板連接,所述氣缸的活塞桿的伸出端與支架連接。
進(jìn)一步設(shè)置:所述支架位于設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干貫穿工件壓板51的導(dǎo)向軸,所述工件壓板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向軸設(shè)有套在導(dǎo)向軸上的軸套。
通過(guò)上述方案,通過(guò)氣缸作用支架以伸縮,從而帶動(dòng)工件壓板以實(shí)現(xiàn)工件壓板相對(duì)于分度盤(pán)的升降,從而可實(shí)現(xiàn)工件壓板對(duì)分度盤(pán)上的工件的壓緊或松開(kāi)作業(yè),此外,支架上設(shè)置的導(dǎo)向軸,可對(duì)工件壓板的移動(dòng)路徑進(jìn)行限位,進(jìn)而提高工件壓板移動(dòng)的穩(wěn)定,設(shè)置軸套與導(dǎo)向軸套接,提高工件壓板與導(dǎo)向軸的接觸面積,進(jìn)一步提高工件壓板移動(dòng)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步設(shè)置:所述定位機(jī)構(gòu)包括圓形的定位座,所述定位座上開(kāi)設(shè)有若干自圓心延伸至邊緣的滑槽,所述滑槽中滑動(dòng)設(shè)有用于抵住工件以定位工件的滑塊。
通過(guò)上述方案,通過(guò)定位座上的滑塊抵住工件以限制工件的移動(dòng),從而達(dá)到定位工件的目的,此外,還可根據(jù)不同的工件大小調(diào)節(jié)滑塊的位置,通過(guò)滑塊在滑槽中移動(dòng)并加以緊固件固定,以限定滑塊的定位范圍,同時(shí)滑槽的長(zhǎng)度方向均穿過(guò)定位盤(pán)的盤(pán)心,因此可使得各滑槽中的滑塊到盤(pán)心的距離相等,從而可定位工件的圓心,每次加工的同軸度高,所加工的位置保證統(tǒng)一。
進(jìn)一步設(shè)置:所述滑槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有沿滑槽長(zhǎng)度方向延伸的卡槽,所述滑塊的側(cè)邊設(shè)有與卡槽配合以插入卡槽中滑動(dòng)的卡條。
進(jìn)一步設(shè)置:所述滑塊上還開(kāi)設(shè)有通過(guò)螺紋緊固件抵緊滑槽底面以固定滑塊的固定孔。
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