[發(fā)明專利]原料組合物、導(dǎo)熱絕緣材料及制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811418345.3 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109485987B | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚一一;王一菲 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電氣集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/134;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34;H01B3/44;C09K5/14;C08J3/24 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 薛琦;鄒玲 |
| 地址: | 200336 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原料 組合 導(dǎo)熱 絕緣材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種原料組合物,其特征在于,所述原料組合物用于制備導(dǎo)熱絕緣材料,所述原料組合物包括A料和B料,所述A料與所述B料的質(zhì)量比為(70:30)-(95:5);
其中,所述A料包括聚烯烴彈性體100份、線型低密度聚乙烯5-50份、導(dǎo)熱填料0.1-5份、硅烷偶聯(lián)劑1-3份、抗氧劑0.08-0.12份和引發(fā)劑0.1-0.2份;
所述導(dǎo)熱填料包括石墨烯、超細(xì)碳酸鈣和金屬氧化物,所述金屬氧化物為氧化鋁和/或氧化鎂;所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述金屬氧化物的份數(shù)比為1:(0.5-1):(0.5-2);
所述B料包括聚烯烴彈性體100份、線型低密度聚乙烯5-50份和催化劑0.4-4份;
所述份數(shù)為質(zhì)量份。
2.如權(quán)利要求1所述的原料組合物,其特征在于,所述聚烯烴彈性體的型號為POE8200;
和/或,所述線型低密度聚乙烯的型號為LL6301;
和/或,所述硅烷偶聯(lián)劑的型號為硅烷偶聯(lián)劑A-151;
和/或,所述抗氧劑的型號為抗氧劑1010;
和/或,所述引發(fā)劑的型號為引發(fā)劑DCP;
和/或,所述催化劑為二月桂酸二丁基錫;
和/或,所述超細(xì)碳酸鈣的粒徑為600-3000目;
和/或,所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣、所述金屬氧化物的用量份數(shù)比為1:(0.8-1):1。
3.如權(quán)利要求1所述的原料組合物,其特征在于,所述A料中的線型低密度聚乙烯的用量為20份;
和/或,所述B料中的線型低密度聚乙烯的用量為20份;
和/或,所述導(dǎo)熱填料的用量為0.5-1份;
和/或,所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為1.5-2.5份;
和/或,所述抗氧劑的用量為0.1份;
和/或,所述催化劑的用量為1份;
和/或,所述A料與所述B料的質(zhì)量比為85:15;
當(dāng)所述導(dǎo)熱填料包括所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鎂時,所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鎂的用量份數(shù)比為1:(0.5-1):(0.5-1);
當(dāng)所述導(dǎo)熱填料包括所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鋁時,所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鋁的用量份數(shù)比為1:(0.5-1):(0.5-1);
當(dāng)所述導(dǎo)熱填料包括所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣、所述氧化鎂和所述氧化鋁時,所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣、所述氧化鎂和所述氧化鋁的用量份數(shù)比為1:1:1:1;
和/或,所述A料還包括陶土。
4.如權(quán)利要求3所述的原料組合物,其特征在于,當(dāng)所述導(dǎo)熱填料包括所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鋁時,所述石墨烯、所述超細(xì)碳酸鈣和所述氧化鋁的用量份數(shù)比為1:0.8:1;
和/或,所述陶土的用量為小于等于50份。
5.如權(quán)利要求1所述的原料組合物,其特征在于,所述導(dǎo)熱填料的制備方法包括如下步驟:
將所述石墨烯分散到有機溶劑中,之后與所述超細(xì)碳酸鈣、所述金屬氧化物和表面活性劑混合,之后抽濾,干燥,研磨即可。
6.如權(quán)利要求5所述的原料組合物,其特征在于,所述分散的操作為超聲;
和/或,所述有機溶劑為甲苯或二甲苯;
和/或,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸鈉;
和/或,所述表面活性劑的用量為所述導(dǎo)熱填料總質(zhì)量的4-6%;
和/或,在所述混合的過程中進(jìn)行攪拌。
7.如權(quán)利要求6所述的原料組合物,其特征在于,所述超聲的時間為0.5-1h;
和/或,所述表面活性劑的用量為所述導(dǎo)熱填料總質(zhì)量的5%;
和/或,所述攪拌的時間為6-7h。
8.一種導(dǎo)熱絕緣材料的制備方法,其特征在于,所述導(dǎo)熱絕緣材料的原料為如權(quán)利要求1-7中任一項所述的原料組合物,所述制備方法包括下述步驟:
將經(jīng)擠出造粒的A料和經(jīng)擠出造粒的B料按照質(zhì)量比(70:30)-(95:5)混合得混合物料,將所述混合物料擠出之后進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)即可。
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