[發明專利]一種用于空調制冷銅管的彎管裝置

在審

• 申請號: 201811416429.3
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN109622688A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 吳登科
• 申請（專利權）人: 吳登科
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D7/12;B21D43/00;B21D53/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于空調制冷銅管的彎管裝置，包括底座，驅動裝置、彎管裝置和定位裝置，底座固定連接立柱，立柱固定連接大圓盤，大圓盤固定連接小圓盤，小圓盤固定連接定位銷，定位銷套接有固定輪，彎管裝置包括轉盤，轉盤通過驅動裝置進行指定角度旋轉，并且轉盤固定連接連桿，連桿固定連接弧形塊，弧形塊固定連接定距桿，定距桿放置有調整塊，調整塊設有活動輪，本發明結構簡明，占地面積小，通過更換不同直徑的固定輪，使得活動輪繞固定輪旋轉的長度可調，從而適應不同彎管長度的需求，銅管可以一次性彎曲到設定長度，減少多次彎管角度調整，固定輪更換、調整方便，省時省力，彎管生產效率高。

技術領域

本發明涉及彎管裝置技術領域，具體為一種用于空調制冷銅管的彎管裝置。

背景技術

空調主要由壓縮機、散熱器、自動控制系統組成，其中散熱器中的銅管被業界稱為空調的血管，血管的優劣將會直接決定空調的品質。傳統上銅管制作兩器工藝流程：切斷-彎管-脹管-清洗-焊接-試壓。

散熱器是由許多U型管組成，各U型管的長度及每個U型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高，當彎制U型管時，由于設備或調整的原因造成各U型管的長度及每個U型管兩個端頭的長度差別過大(大于2mm)，所以擴口時就會出現因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。所以為了使金屬管變曲到設定值，傳統的彎管過程中需目測彎管角度并不斷進行多次調整，多次調整不僅造成彎管的長度偏差較大，質量難以保證，且費時費力，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于空調制冷銅管的彎管裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于空調制冷銅管的彎管裝置，包括底座，驅動裝置、彎管裝置和定位裝置，所述底座固定連接立柱，所述立柱固定連接大圓盤，所述大圓盤固定連接小圓盤，所述小圓盤固定連接定位銷，所述定位銷套接有固定輪，所述底座上設有驅動裝置，所述彎管裝置包括轉盤，所述轉盤通過驅動裝置進行指定角度旋轉，并且轉盤固定連接連桿，所述連桿固定連接弧形塊，所述弧形塊固定連接定距桿，所述定距桿放置有調整塊，所述調整塊螺紋連接立桿，所述立桿套接活動輪；

所述定位裝置包括定位件和導向件，所述定位件設有與銅管外徑相匹配的弧形槽，并且定位件固定連接基板，所述基板螺栓連接大圓盤，所述導向件包括導向板、以及分別與其固定連接的大擋板和小擋板，所述導向板放置于小圓盤。

優選的，所述驅動裝置包括步進電機和減速機，所述步進電機采用帶編碼器的步進電機，所述減速機采用蝸輪蝸桿減速器，步進電機和減速機固定連接底座，并且步進電機的輸出軸通過聯軸器固定連接減速機的輸入軸，減速機的輸出軸固定連接轉盤。

優選的，所述固定輪的中心與轉盤的旋轉中心處于同一豎直平面，并且固定輪與活動輪的間隙等于銅管的直徑。

優選的，所述弧形塊的厚度等于大圓盤的厚度，弧形塊的弧形邊緣與大圓盤的圓形邊緣相匹配，并且形塊與大圓盤相抵接。

優選的，所述調整塊下方設有與定距桿相匹配的滑槽，所述滑槽滑動配合與定距桿，定距桿設有呈直線等間距排列的定距孔，所述調整塊螺紋連接調整螺栓，所述調整螺栓貫穿調整塊后螺紋連接定距孔。

優選的，所述導向板設有滑動槽，所述滑動槽通過螺栓固定連接小圓盤，并且小圓盤的厚度等于基板的厚度，導向板的一端基板上表面相抵接。

優選的，所述大擋板和小擋板呈平行排列，并且大擋板和小擋板的間距等于銅管外徑。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.本發明結構簡明，占地面積小，通過更換不同直徑的固定輪，使得活動輪繞固定輪旋轉的長度可調，從而適應不同彎管長度的需求，銅管可以一次性彎曲到設定長度，減少多次彎管角度調整，固定輪更換、調整方便，省時省力，彎管生產效率高；