[發(fā)明專利]熔料蒸發(fā)裝置及方法

在審

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• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN111218559A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳松;陳應(yīng)紅;吳偉平;劉留
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司
• 主分類號: C22B9/02
• 分類號: C22B9/02;C22B17/06;B22F9/12
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種熔料蒸發(fā)裝置，該裝置包括一熔料釜和一蒸發(fā)釜，熔料釜和蒸發(fā)釜通過一連接管連通，熔料釜包括一熔料釜體、熔料釜壁、與熔料釜體相配合的一熔料釜體蓋，熔料釜體上、下分為進料區(qū)和熔料區(qū)，進料區(qū)上方開口形成一進料口，熔料釜體蓋蓋設(shè)于進料口上，進料區(qū)被第一保溫層覆蓋，熔料區(qū)被熔料釜壁包覆，熔料釜壁開設(shè)用于清空物料的一熔料清空閥，蒸發(fā)釜包括蒸發(fā)釜體、自蒸發(fā)釜體向上凸伸出的蒸發(fā)腔、自蒸發(fā)腔傾斜向上凸伸出的一噴射管以及包覆蒸發(fā)釜體的蒸發(fā)釜壁。本發(fā)明同時涉及一種熔料蒸發(fā)方法。該熔料蒸發(fā)裝置與方法能夠?qū)崿F(xiàn)高純物料的自動進料、熔化、氣化、噴射，無需人工轉(zhuǎn)移收集，有利于質(zhì)量控制，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及稀散金屬粉體材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種熔料蒸發(fā)裝置及方法，本裝置及方法尤其適用于高純鎘粉的制備。

背景技術(shù)

稀散金屬的高純材料，在諸多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其中的高純鎘粉，需求量非常大，然而，現(xiàn)有技術(shù)僅能實現(xiàn)小規(guī)模的生產(chǎn)，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的迫切需求。現(xiàn)有技術(shù)采用的一種臥式爐體，爐膽的內(nèi)徑比較小，僅為120mm，每次只能投料3kg，產(chǎn)出3-5kg，生產(chǎn)效率非常低，且臥式爐體的產(chǎn)品收集較麻煩，需要依靠人工謹(jǐn)慎操作，對人工的熟練程度依賴性高。盛放產(chǎn)品原料的石墨舟和爐膽不時粘在一起，很難取出來，不便于清理，原料損耗大，同時，石英材質(zhì)的爐膽需要經(jīng)常清理，爐膽的損耗也大，生產(chǎn)成本較高。在控制不好的情況下，爐膽內(nèi)部可能會產(chǎn)生高溫高壓進而導(dǎo)致爐膽爆裂，有極大的安全隱患。采用上述臥式爐體生產(chǎn)高純鎘粉，工序較多，操作復(fù)雜，需要人工多次轉(zhuǎn)移收集，不利于質(zhì)量控制。

因此，為克服上述的技術(shù)缺陷，有必要提出一種全新的高純粉末的制備裝置，本申請擬提出該制備裝置的組成部件-熔料蒸發(fā)裝置，同時提出對應(yīng)的熔料蒸發(fā)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)問題，提出一種熔料蒸發(fā)裝置及方法。

為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種熔料蒸發(fā)裝置，該裝置包括一熔料釜和一蒸發(fā)釜，所述熔料釜和蒸發(fā)釜通過一連接管連通，所述熔料釜包括一熔料釜體、包覆于熔料釜體的熔料釜壁、與熔料釜體相配合的一熔料釜體蓋，熔料釜體上、下分為進料區(qū)和熔料區(qū)，所述進料區(qū)上方開口形成一進料口，所述熔料釜體蓋蓋設(shè)于進料口上，所述進料區(qū)被第一保溫層覆蓋，所述熔料區(qū)被熔料釜壁包覆，所述熔料釜壁開設(shè)用于清空物料的一熔料清空閥，所述蒸發(fā)釜包括蒸發(fā)釜體、自蒸發(fā)釜體向上凸伸出的蒸發(fā)腔、自蒸發(fā)腔傾斜向上凸伸出的一噴射管以及包覆蒸發(fā)釜體的蒸發(fā)釜壁。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)腔內(nèi)包括若干塊塔板。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述塔板軸線方向與水平方向存在一定的傾斜角，該傾斜角為1-15°。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述塔板均勻的分布于蒸發(fā)腔內(nèi)壁相對的兩側(cè)上，所述塔板在豎直方向上兩側(cè)交替間隔設(shè)置。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述塔板的單面面積為0.2-0.6m²。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)腔外包覆有一層第二保溫層。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述噴射管與一冷凝器連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述熔料釜壁內(nèi)置有若干第一加熱器。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)釜體內(nèi)置有若干第二加熱器。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置有一溫控器。

本發(fā)明同時提出一種熔料蒸發(fā)方法。采用上述的熔料蒸發(fā)裝置，其包括如下步驟：

S1、固態(tài)物料通過進料口被投入進料區(qū)和熔料區(qū)，固態(tài)物料在熔料區(qū)熔化成為液態(tài)物料；

S2、液態(tài)物料通過連接管進入蒸發(fā)釜體，物料氣化后以氣態(tài)物料的形式進入蒸發(fā)腔；