[發明專利]自動切殼機及其切殼方法有效
| 申請號: | 201811412879.5 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109397355B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 萬澤兵;劉昊;歐陽軍;金磊;張家棟;范小鵬 | 申請(專利權)人: | 東莞市奧海科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/11 | 分類號: | B26D1/11;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/20;B26D7/26;B26D7/22;B26D7/18 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101 | 代理人: | 張學群;顧楠楠 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 切殼機 及其 方法 | ||
1.一種自動切殼機,其特征在于:該切殼機包括一底座(1)、設于底座(1)上端的操作臺面(2)、固定于操作臺面(2)上的切殼機構(3)以及用于將不良品送入切殼機構(3)中的輸送機構(4),所述底座(1)中設有中空的第一腔體(11),在操作臺面(2)上設有至少一個與第一腔體(11)連通的廢料回收孔(21);
所述切殼機構(3)包括可沿操作臺面(2)的表面水平移動并且實現水平切割的刀片(31)、驅動刀片(31)水平往復移動的第一驅動裝置(32),所述刀片(31)包括刀體(311)和用于切割的刀鋒(33),所述刀鋒(33)與操作臺面(2)的表面平行;所述刀片(31)位于刀鋒(33)的一側上設有凹口(34),所述凹口(34)至少將刀鋒(33)分割為對稱的兩部分,所述凹口(34)尺寸根據不良品的尺寸進行設置,使得刀鋒(33)在切割時正好位于不良品的超聲焊接的縫隙中,從而在切割的過程中,刀鋒(33)僅將破壞不良品的超聲焊接的縫隙,使不良品的兩部分殼體分離,實現不良品中器件的二次利用;所述切殼機構(3)設有兩個,分別對稱設置在操作臺面(2)的相對兩側上,所述輸送機構(4)設于兩個切殼機構(3)之間;
所述輸送機構(4)包括固定座(41)、驅動固定座(41)在操作臺面(2)的表面上直線移動的第二驅動裝置(42),所述固定座(41)固定于第二驅動裝置(42)上;
所述第二驅動裝置(42)的移動軌跡與第一驅動裝置(32)的移動軌跡垂直;所述第二驅動裝置(42)將固定座(41)推送至第一驅動裝置(32)的移動軌跡對應的位置處;
所述固定座(41)上設有用于固定不良品的固定槽(43)。
2.根據權利要求1所述的自動切殼機,其特征在于:所述廢料回收孔(21)設于操作臺面(2)上與第一驅動裝置(32)的移動軌跡位置相對應處。
3.根據權利要求1所述的自動切殼機,其特征在于:在第二驅動裝置(42)移動軌跡兩側中的至少一側上設有毛刷(44),所述毛刷(44)的刷毛朝下設置并且與固定座(41)連接固定。
4.根據權利要求3所述的自動切殼機,其特征在于:所述操作臺面(2)上還設有垃圾回收孔(22),所述底座(1)中還設有第二腔體(12),所述第二腔體(12)與垃圾回收孔(22)連通,所述垃圾回收孔(22)設于毛刷(44)的移動軌跡上。
5.根據權利要求1所述的自動切殼機,其特征在于:所述切殼機還包括驅動切殼機構(3)沿操作臺面(2)的表面垂直升降的高度調節機構(5)。
6.根據權利要求5所述的自動切殼機,其特征在于:所述高度調節機構(5)包括軸線與操作臺面(2)的表面垂直的導向桿(51)、可沿導向桿(51)的軸線方向上下滑動的滑板(52)以及固定于導向桿(51)遠離操作臺面(2)一端上的固定板(53)以及驅動滑板(52)升降的升降裝置(54),所述第一驅動裝置(32)固定在滑板(52)上。
7.根據權利要求1所述的自動切殼機,其特征在于:所述底座(1)上與第二腔體(12)相對的一側表面上設有與第二腔體(12)連通的抽屜口(13),所述抽屜口(13)中設有可拉出的抽屜(14),當抽屜(14)完全推入第二腔體(12)中時,抽屜(14)與垃圾回收孔(22)位置相對。
8.根據權利要求1所述的自動切殼機,其特征在于:所述底座(1)遠離操作臺面(2)的底部設有滾輪(7)。
9.一種自動切殼機的切殼方法,其特征在于:包括如權利要求1-8任意一項所述的自動切殼機,所述自動切殼機采用如下切殼方法實現,所述切殼方法包括如下步驟:
步驟一、將不良品放置在固定座(41)的固定槽(43)中;
步驟二、按下啟動按鈕(9);
步驟三、控制器(8)控制第二驅動裝置(42)啟動,帶動固定座(41)移動至切殼機構(3)處;當固定座(41)到達第二驅動裝置(42)處時,第二驅動裝置(42)停止;
步驟四、控制器(8)控制第一驅動裝置(32)啟動,驅動刀片(31)朝固定座(41)方向移動,刀片(31)沿著不良品的超聲焊接位置的縫隙進行直線切割后,第一驅動裝置(32)復位,使刀片(31)遠離固定座(41);在固定座(41)往復運動的過程中,帶動毛刷(44)將操作臺面(2)上的殘渣掃入垃圾回收孔(22)中;
步驟五、控制器(8)控制第二驅動裝置(42)啟動,帶動固定座(41)復位,完成不良品的切割;
步驟六、將不良品的殘殼中的PCBA板取出后,將殘殼通過放入廢料回收孔(21)中后落入第一腔體(11)中。
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