[發(fā)明專利]一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構

在審

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• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN109482010A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 黃春斌;武佩廣;崔海波;王玲;朱慶國;蔣彬
• 申請（專利權）人: 合肥合意環(huán)保機電裝備制造有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于袋式除塵器用噴吹管技術領域，具體涉及一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構，包括支撐腿和除塵箱，除塵箱內通過隔板分割成除塵室和凈氣室，凈氣室內設有脈沖噴吹管，脈沖噴吹管包括進氣部位和分氣部位，進氣部位固定在除塵箱箱壁上且延伸至凈氣室內，分氣部位位于凈氣室內與進氣部位端頭連接，進氣部位內部與端頭相鄰的一端設有密封板，密封板上連接有若個分氣支管，分氣支管為L型結構，L型結構均向下折彎且折彎部分穿過分氣部位呈一個一個噴吹支管，噴吹支管與過濾袋上部一一對應，克服了現有技術的不足，有效的改善了現有噴吹管最外端氣流不足的缺陷，提高了噴吹管氣流均勻性，保證了脈沖噴吹管的對袋籠的清潔能力。

技術領域

本發(fā)明屬于袋式除塵器用噴吹管技術領域，具體涉及一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構。

背景技術

脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

但是現有的噴吹管有一個明顯的缺陷，離進風管口的風力最大，越往后風力依次遞減，從而導致最遠距離的噴吹口清灰能力相對較長，能力不均衡。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構，克服了現有技術的不足，將脈沖噴吹管分成進氣部位和分氣部位，分氣部位內由若干個分氣支管構成，通過分氣支管獨立的吹氣，從而有效的改善了現有噴吹管最外端氣流不足的缺陷，提高了噴吹管氣流均勻性，從而保證脈沖噴吹管的對袋籠的清潔能力。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：

一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構，包括支撐腿和除塵箱，所述除塵箱內通過隔板分割成除塵室和凈氣室，所述隔板上設有若干個向下延伸至除塵室內部的過濾袋，所述凈氣室內設有脈沖噴吹管，所述除塵箱上位于除塵室位置設有進氣管、位于凈氣室位置出氣管，所述脈沖噴吹管包括進氣部位和分氣部位，所述進氣部位固定在除塵箱箱壁上且延伸至凈氣室內，所述分氣部位位于凈氣室內與進氣部位端頭連接，所述進氣部位內部與端頭相鄰的一端設有密封板，所述密封板上連接有若個分氣支管，所述分氣支管為L型結構，所述L型結構均向下折彎且折彎部分穿過分氣部位呈一個一個噴吹支管，所述噴吹支管與過濾袋上部一一對應。

進一步，所述進氣部位上位于除塵箱外部分設有脈沖閥。

進一步，所述進氣部位端頭位置設有連接板一，所述分氣部位與進氣部位相連的一端設有連接板二、另一端為密封結構，所述連接板一和連接板二通過螺栓連接。

進一步，所述連接板一和連接板二之間還設有密封墊圈。

本發(fā)明與現有技術相比較，具有以下有益效果：

本發(fā)明所述一種袋式除塵器用氣流均勻式噴吹管結構，將脈沖噴吹管分成進氣部位和分氣部位，分氣部位內由若干個分氣支管構成，通過分氣支管獨立的吹氣，從而有效的改善了現有噴吹管最外端氣流不足的缺陷，提高了噴吹管氣流均勻性，從而保證脈沖噴吹管的對袋籠的清潔能力。

附圖說明

圖1為一種袋式除塵器的結構示意圖。

圖2為脈沖噴吹管內部結構示意圖。