[發(fā)明專利]還原染料染紗方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811412860.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109537328A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎娟;何韻湘;安志軒;陳曉霓;吳海彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東溢達(dá)紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P3/60 | 分類號(hào): | D06P3/60;D06P1/22;D06P1/46;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/673;D06P5/04;D06P5/08;D06P5/10;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 向薇 |
| 地址: | 528500 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 還原染料 染紗 還原反應(yīng) 前處理 還原 氧化劑 后處理 日曬牢度 色差問題 紗線染色 紗線顏色 氧化反應(yīng) 有效解決 紗線 還原劑 內(nèi)外層 色花 皂洗 | ||
本發(fā)明涉及一種還原染料染紗方法,包括前處理、還原氧化一浴工序和后處理;其中,所述還原氧化一浴工序包括如下步驟:于經(jīng)所述前處理后的紗線中加入水,然后加入還原染料,以及堿和還原劑進(jìn)行還原反應(yīng);所述還原反應(yīng)結(jié)束后,再加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)。該染紗方法能夠有效解決還原染料用于紗線染色的色花以及內(nèi)外層色差問題,使獲得的紗線顏色均勻,同時(shí)色澤鮮艷,皂洗、日曬牢度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種還原染料染紗方法。
背景技術(shù)
還原染料是染料中各項(xiàng)性能都比較優(yōu)良的染料。按其主要化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為靛類和蒽醌兩大類。它的色譜較全,色澤鮮艷,皂洗、日曬牢度都比較高。其上染過程為:先在堿液中經(jīng)還原作用變成可溶性的隱色體鹽而為纖維素纖維吸著,再經(jīng)過氧化,恢復(fù)成原來的不溶性染料。
傳統(tǒng)還原染料染色一般采用“干缸法(預(yù)還原法)”,即將還原染料先進(jìn)行還原,再加入染缸進(jìn)行染色。這種方法操作繁瑣,且容易產(chǎn)生色花,因此目前還原染料染色一般僅應(yīng)用于染布。國(guó)內(nèi)多家紡織企業(yè)嘗試將還原染料應(yīng)用于紗線(如梭織布的筒子紗和經(jīng)軸紗)染色,但是因紗線色花問題嚴(yán)重,還未有成功的前例。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種還原染料染紗方法。該染紗方法能夠有效解決還原染料用于紗線染色的色花以及內(nèi)外層色差問題,使獲得的紗線顏色均勻,同時(shí)色澤鮮艷,皂洗、日曬牢度高。
一種還原染料染紗方法,包括前處理、還原氧化一浴工序和后處理;
其中,所述還原氧化一浴工序包括如下步驟:
于經(jīng)所述前處理后的紗線中加入水,然后加入還原染料,以及堿和還原劑進(jìn)行還原反應(yīng);所述還原反應(yīng)結(jié)束后,再加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述還原氧化一浴步驟中,浴比控制為1:5-20。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述還原染料的添加量為0.01-1%OWF。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述堿為氫氧化鈉,所述還原劑為連二亞硫酸鈉;以每升水計(jì),所述堿的用量為5-10g/L、所述還原劑的用量為2-6g/L。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所紗線為筒子紗;所述筒子紗的單紗重為0.8-1kg,密度為0.34-0.42g/cm3。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述還原反應(yīng)的步驟包括:
先進(jìn)行第一次升溫,溫度升溫至70-90℃后,加入所述還原染料,進(jìn)行第一次升溫處理;然后進(jìn)行第一次降溫,溫度降至50-60℃,加入所述堿和還原劑,進(jìn)行第一次降溫處理;再進(jìn)行第二次升溫,溫度升至85-95℃,進(jìn)行第二次升溫處理;以進(jìn)行所述還原反應(yīng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一次升溫將溫度升至80-90℃。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一次降溫將溫度降至55-60℃,所述第二次升溫將溫度升至85-90℃。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一升溫處理的時(shí)間為15-25min;所述第一次降溫處理的時(shí)間為10-20min,所述第二次升溫處理的時(shí)間為25-35min。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述氧化反應(yīng)的步驟包括:
于溫度50-70℃條件下,加入弱氧化劑處理5-15min,然后加強(qiáng)氧化劑處理5-15min;以進(jìn)行所述氧化反應(yīng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述氧化反應(yīng)的溫度為55-65℃;所述弱氧化劑處理的時(shí)間為8-12min,所述強(qiáng)氧化劑處理的時(shí)間為8-12min。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述弱氧化劑為有機(jī)氧化劑,所述強(qiáng)氧化劑為雙氧水;以每升水計(jì),所述弱氧化劑的用量為2-4g/L,所述強(qiáng)氧化劑的用量為2-4g/L。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東溢達(dá)紡織有限公司,未經(jīng)廣東溢達(dá)紡織有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811412860.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





