[發(fā)明專利]蜜蜂巢框邊條內(nèi)面卡

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811412384.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109430113A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張友富;張誠(chéng);張克思
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都誠(chéng)克兄弟蜂業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A01K47/02
• 分類號(hào): A01K47/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種能夠使現(xiàn)有蜜蜂巢框?qū)崿F(xiàn)循環(huán)取蜜的蜜蜂巢框邊條內(nèi)面卡。它是在1塊有2條縱向折彎線和2個(gè)或4個(gè)安裝孔，及2個(gè)穿線凹槽或1個(gè)條形穿線凹槽的金屬板材上，在折彎線上折彎90度制成，制成后的巢框邊條內(nèi)面卡的安裝面內(nèi)寬23～28毫米。使用時(shí)，巢框邊條內(nèi)面卡被分別安裝在2塊巢框邊條的內(nèi)面上。使之不損壞原有巢框的結(jié)構(gòu)，所取巢蜜純天然、無(wú)污染，不會(huì)毀滅巢脾上的卵、幼蟲(chóng)、蛹。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人工養(yǎng)蜂用具，尤其是能夠使現(xiàn)有蜜蜂巢框?qū)崿F(xiàn)循環(huán)取蜜的蜜蜂巢框邊條內(nèi)面卡。

背景技術(shù)

有史以來(lái)，蜜蜂群體在樹(shù)洞或山洞的頂部結(jié)成球形蜂團(tuán)，自然地從上至下分泌蜂蠟筑造多張相互間隔排列兩面為六棱形窩房的巢脾，蜜蜂們?cè)诔财⒌纳喜抠A存蜂蜜，蜂王在巢脾的中下部產(chǎn)卵繁殖。后來(lái)，人們用一截樹(shù)段挖空或用竹條、樹(shù)條編制再內(nèi)外粘貼泥土制成圓形蜂箱飼養(yǎng)蜜蜂。取蜜時(shí)，先驅(qū)散蜜蜂，再割取貯存有成熟蜂蜜的巢脾(俗稱巢蜜)，然后毀滅剩余的巢脾，本領(lǐng)域稱之為土法養(yǎng)蜂。雖然土法養(yǎng)蜂所割取的巢蜜純天然、無(wú)污染，但是，剩余巢脾上的卵、幼蟲(chóng)、蛹被毀滅了，輕者造成群體嚴(yán)重衰減，重者造成群體飛逃或死亡，目前，僅有極少數(shù)養(yǎng)蜂者使用圓形蜂箱飼養(yǎng)蜜蜂。

一百多年前美國(guó)人郎氏發(fā)明了現(xiàn)有的方形蜂箱，方形蜂箱中放置多個(gè)蜜蜂巢框(簡(jiǎn)稱巢框)，蜜蜂們?cè)诔部蛑兄斐财?，取出巢框就能夠取出巢脾，因此管理方便。取蜜時(shí)，先驅(qū)除巢框和巢脾上的蜜蜂，再使用搖蜜機(jī)離心分離蜂蜜，不會(huì)毀滅巢脾上的卵、幼蟲(chóng)、蛹，本領(lǐng)域稱之為新法養(yǎng)蜂。目前，極大多數(shù)養(yǎng)蜂者使用方形蜂箱和巢框飼養(yǎng)蜜蜂。

現(xiàn)有巢框的構(gòu)造是：由1根巢框上梁、2塊中心線上有多個(gè)穿線孔的巢框邊條、1根巢框下梁組合成1個(gè)略小于蜂箱內(nèi)空的框。使用時(shí)，通過(guò)巢框邊條上的穿線孔，在巢框中橫向布置多根金屬絲，蜜蜂們?cè)诮饘俳z上筑造巢脾。該巢框的寬度與巢脾的厚度相等，該巢框的內(nèi)空與巢脾的大小相等，該金屬絲用于防止巢脾墜落。

雖然使用方形蜂箱和巢框飼養(yǎng)蜜蜂具有管理方便，取蜜時(shí)不會(huì)毀滅有卵、幼蟲(chóng)、蛹的巢脾的優(yōu)點(diǎn)，但是，使用搖蜜機(jī)離心分離的蜂蜜不僅會(huì)被污染，而且取蜜麻煩。如果采用割取巢框上部貯存有成熟蜂蜜的巢脾取蜜，但是，巢框下部的巢脾不能夠移動(dòng)至巢框上部，不符合蜜蜂群體從上至下分泌蜂蠟筑造巢脾的自然生活習(xí)性，因此，現(xiàn)有巢框不能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)取蜜，達(dá)到所取巢蜜純天然、無(wú)污染的目的。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有蜜蜂巢框不能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)取蜜的不足，本發(fā)明提供一種蜜蜂巢框邊條內(nèi)面卡，該蜜蜂巢框邊條內(nèi)面卡能夠使現(xiàn)有蜜蜂巢框?qū)崿F(xiàn)循環(huán)取蜜，達(dá)到所取巢蜜純天然、無(wú)污染的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的第一種技術(shù)方案是：由金屬板材制成。它是在1塊厚0.6～1.2毫米，長(zhǎng)55～85毫米，寬39～54毫米的金屬板材的左邊，有1條縱向的左折彎線，金屬板材的右邊，有1條縱向的右折彎線；左彎折線至左邊金屬板材邊沿的距離為8～13毫米，右彎折線至右邊金屬板材邊沿的距離為8～13毫米，左彎折線至右折彎線之間的距離為23～28毫米；左折彎線與右折彎線之間的中心，有2個(gè)縱向排列的豎長(zhǎng)方形沖壓點(diǎn)，或者有1條條形沖壓點(diǎn)，左折彎線與左邊金屬板材邊沿之間的中心，有1個(gè)或2個(gè)縱向排列直徑為3～4毫米的安裝孔，右折彎線與右邊金屬板材邊沿之間的中心，也有1個(gè)或2個(gè)縱向排列直徑為3～4毫米的安裝孔；在2個(gè)豎長(zhǎng)方形沖壓點(diǎn)上，向下沖壓成2個(gè)深1.6～3.2毫米的穿線凹槽，或者在條形沖壓點(diǎn)上，向下沖壓成1條深1.6～3.2毫米的條形穿線凹槽，穿線凹槽和條形穿線凹槽兩端的金屬板材斷開(kāi)成U形狀缺口，用于穿入金屬絲；在左折彎線和右折彎線上，向下折彎90度制成巢框邊條內(nèi)面卡，制成后的巢框邊條內(nèi)面卡的安裝面內(nèi)寬23～28毫米。