[發明專利]一種自動控制的安全防爆馬弗爐

在審

• 申請號: 201811411415.2
• 申請日: 2018-11-24
• 公開（公告）號: CN109539774A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 徐文進
• 申請（專利權）人: 泰州市華誠鎢鉬制品有限公司
• 主分類號: F27B5/18
• 分類號: F27B5/18;F27B5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造涉及一種自動控制的安全防爆馬弗爐，包括支架、爐體、自動進給機構和控制裝置，爐體內設有用于放置物料的鉬舟，控制裝置包括控制電路板和光電開關，爐體進料口的底板上設有氫氣風幕槽，風幕槽與進氣管連通，進料通道上設有防爆裝置。本發明采用PLC控制器和光電開關控制馬弗爐進舟全過程的啟停動作，實現鎢鉬合金的連續燒結加工。本發明在爐體進料口設置防止空氣進入的氫氣風幕隔離裝置，有效防止空氣進入馬弗爐內與氫氣混合，同時在進料通道設置防爆裝置，有效避免傳統馬弗爐的“放炮”傷人現象，進一步提高了鎢鉬合金馬弗爐的安全性。本發明自動化程度高，勞動強度降低，工作效率提高，并且使用安全可靠，工作環境更好。

技術領域

本發明涉及馬弗爐技術領域，尤其是一種用于鎢鉬合金生產，采用光電開關和防爆裝置的自動控制安全防爆馬弗爐。

背景技術

有色金屬鎢和鉬都屬于難熔金屬，現有鎢鉬合金的生產一般是通過粉末冶金燒結方法進行加工，生產過程通常是將載有物料的鉬舟放入馬弗爐中進行高溫燒結加工，燒結過程中采用氫氣作為保護性氣體。

目前，傳統加工鎢鉬合金的馬弗爐一般有單門和雙門兩種結構，單門馬弗爐進料或出料都需要進行開關門作業，不能進行連續加工，自動化程度低，不適合批量生產。雙門馬弗爐采用一端進料，另一端出料的生產方式，自動化程度和生產效率均有所提高。但是，工作人員操作時仍然需要手動控制進料和出料，即進舟和出舟，如果控制不當有可能損壞鉬舟，并且生產效率較低，存在易燃易爆氫氣的泄漏和高溫輻射，勞動強度大，工作環境不理想。

上述兩種馬弗爐在裝料或出料作業時，爐外的少量空氣會進入爐內并與氫氣混合，從而可能產生“放炮”現象，有時甚至會因“放炮”而傷人。因此，現有馬弗爐生產過程中存在一定的安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供一種采用PLC控制器和光電開關的自動控制安全防爆馬弗爐，爐體進料口設有防止空氣進入的氫氣風幕隔離裝置，進料通道外殼上設有防爆裝置。

本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

一種自動控制的安全防爆馬弗爐，包括支架、爐體、自動進給機構和控制裝置，爐體設在支架上，爐體一端設有氫氣進氣管，另一端設有氫氣出氣管，爐體一側設有進料門，另一側設有出料門，所述進料門與爐體之間設有進料通道，出料門與爐體之間設有出料通道，爐體內設有用于放置物料的鉬舟，所述自動進給機構與鉬舟接觸連接并可以推動鉬舟位移，所述控制裝置與自動進給機構電連接，控制裝置包括控制電路板和光電開關，控制電路板設在控制面板內，控制面板上設有控制按鈕；所述光電開關與控制電路板電連接；

所述爐體進料門的內側是爐體進料口，爐體進料口的底板上設有一字形氫氣風幕槽，爐體進料口的底板下面設有氫氣風幕氣管，所述風幕槽與風幕氣管相連通，氫氣風幕氣管通過輸氣管與氫氣進氣管相連通。

作為本發明的優選技術方案，所述氫氣進氣管設在出料通道的外殼上，氫氣出氣管設在進料通道的外殼上；所述氫氣出氣管與爐體之間的進料通道外殼上設有防爆裝置，所述氫氣進氣管、氫氣出氣管、防爆裝置分別與爐體內的爐腔相連通。

作為本發明的優選技術方案，所述防爆裝置由防爆管和防爆帽構成，防爆管的下端焊接固定于所述進料通道的外殼，防爆管的上端設有防爆帽，防爆帽通過螺紋與防爆管密封連接。

作為本發明的優選技術方案，所述防爆裝置包括防爆管、防爆膜片、上法蘭和下法蘭，下法蘭焊接固定于防爆管的上端，防爆管的下端焊接固定于所述進料通道的外殼，所述防爆膜片設在上法蘭和下法蘭之間，所述上法蘭、防爆膜片和下法蘭通過螺栓固定形成密封連接。