[發(fā)明專利]一種采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811410230.X
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN109369035A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于漢臣;蘇佳佳;周海;張寶全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱函海科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C03C23/00
• 分類號(hào): C03C23/00;C03C27/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 岳泉清

一種采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃的方法，它涉及一種真空玻璃制作方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)采用普通玻璃制備真空玻璃的問題。一種采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃的方法：一、毛化處理；二、金屬化處理；三、①、放置釬料箔；②、將密封框金屬化處理；③、組裝得到組裝后普通玻璃；四、真空釬焊，即完成采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃。優(yōu)點(diǎn)：一、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；二、腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃內(nèi)的負(fù)壓真空度可控；三、焊接加熱溫度低，不用含有鉛的焊料，避免普通玻璃變成半鋼化玻璃。本發(fā)明主要用于制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空玻璃制作方法。

背景技術(shù)

節(jié)能減排已是基本國策之一，真空玻璃作為一種高性能的節(jié)能玻璃，越來越受到節(jié)能領(lǐng)域的重視；真空平板玻璃或中空平板玻璃是一種隔熱、隔聲率高，光透射率高的高科技產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)涉及真空技術(shù)、焊接技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等科技領(lǐng)域。真空平板玻璃可廣泛應(yīng)用于建筑、太陽能應(yīng)用、冷凍箱體及冷凍箱體運(yùn)輸與農(nóng)業(yè)大棚溫室等方面。

目前商品化生產(chǎn)的真空玻璃一般采用先高溫封邊、降溫后安裝抽氣管路再加熱抽真空，最后封口的兩步法，間歇式生產(chǎn)工藝，不但產(chǎn)能低，而且成本高、合格率低。另外用于制作真空玻璃的基材一般采用鋼化玻璃，真空鋼化玻璃的制造方法是在一塊鋼化玻璃上以一定間隔放置支撐柱，并在鋼化玻璃上鍍上合適的膜層，但鍍層與玻璃結(jié)合強(qiáng)度并不高，然后在玻璃四周封邊處涂抹含鉛焊料，接著將另一塊鋼化玻璃壓在焊料與支撐柱上，將其整體放入真空爐中或加熱平臺(tái)上，加熱至450℃以上合焊或燒結(jié)，完成真空或中空玻璃的制備。若釬焊對(duì)象換成普通玻璃，因?yàn)榧訜釡囟雀哂?50℃，導(dǎo)致普通玻璃變成半鋼化玻璃，所以現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)采用普通玻璃制備真空玻璃。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)采用普通玻璃制備真空玻璃的問題，而提供一種采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃的方法。

一種采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃的方法，具體是按以下步驟完成的：

一、毛化處理：采用物理方法或化學(xué)方法對(duì)普通玻璃的待焊接位置進(jìn)行毛化處理，得到毛化處理后普通玻璃；

二、金屬化處理：將鋁箔或鋁合金箔剪裁成與毛化處理后普通玻璃的待焊接位置寬度一致的帶狀，鋁箔的厚度為0.05mm～1mm，鋁合金箔的厚度為0.05mm～1mm，然后進(jìn)行清洗，得到鋁帶；將鋁帶鋪放在毛化處理后普通玻璃的待焊接位置上，用激光裝置、微束等離子裝置或高能量束裝置在鋁帶表面進(jìn)行面掃描，至鋁帶完全熔化一次為止，冷卻至室溫，即完成毛化處理后普通玻璃的待焊接位置的金屬化處理，得到金屬化處理后普通玻璃；

三、組裝：①、將兩塊金屬化處理后普通玻璃的待焊接位置處均放置釬料箔，其中一塊作為下玻璃板，另一塊作為上玻璃板，所述釬料箔為熔點(diǎn)低于450℃的釬料；②、將密封框的上表面和下表面進(jìn)行金屬化處理，得到上下表面金屬化處理后密封框；③、對(duì)應(yīng)下玻璃板的焊接位置將上下表面金屬化處理后密封框放置下玻璃板上，在上下表面金屬化處理后密封框區(qū)域內(nèi)陣列放置支撐柱，然后對(duì)應(yīng)上玻璃板的焊接位置將上玻璃板蓋在上下表面金屬化處理后密封框上，得到組裝后普通玻璃；

四、真空釬焊：將組裝后普通玻璃放入真空釬焊爐內(nèi)進(jìn)行真空釬焊，真空度為1.0×10^-2Pa～5.0×10^-4Pa，釬焊溫度低于460℃，且釬焊溫度≥釬料箔的熔點(diǎn)，釬焊保溫時(shí)間為15min～25min，隨爐冷卻至室溫，即完成采用普通玻璃制備腔體內(nèi)帶有負(fù)壓真空玻璃。