[發明專利]一種Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法在審
| 申請號: | 201811409963.1 | 申請日: | 2018-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN110223803A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 張平祥;史一功;武博;李建峰;劉建偉;郭強;張科;劉向宏;馮勇 | 申請(專利權)人: | 西部超導材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B12/00 | 分類號: | H01B12/00;B22D19/16 |
| 代理公司: | 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 劉強 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合錠 無氧銅 底墊 多芯 制備 澆鑄 放入 車床 熔化 加工定位孔 補縮冒口 澆鑄模具 模具內部 無氧銅錠 制造成本 鑄錠表面 清潔 成品率 定位孔 銅熔液 車光 鋸切 冒口 排布 脫模 芯棒 鑄錠 鉆孔 焊接 模具 冷卻 組裝 | ||
1.一種Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1):在無氧銅底墊上根據多芯復合錠中Nb芯棒的直徑、數量、排布加工定位孔;
步驟2):將清潔后的Nb棒插入清潔后的步驟1)得到的無氧銅底墊的定位孔中;
步驟3):將步驟2)得到的插有Nb棒的無氧銅底墊放入澆鑄模具底部,將熔化的銅熔液澆鑄至模具內部,直至高于Nb棒并留有補縮冒口為止并冷卻;
步驟4):將冷卻后的步驟3)得到的鑄錠進行脫模,鋸切掉端部冒口,用車床將鑄錠表面車光,即得CuNb復合錠。
2.根據權利要求1所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中無氧銅底墊厚度為50mm~100mm,直徑為Φ160mm~Φ310mm。
3.根據權利要求2所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述的定位孔深度為20mm~50mm,直徑為Φ3mm~Φ15mm,數量為150~800個。
4.根據權利要求1所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中Nb棒,其直徑與數量與定位孔的直徑與數量對應,所述Nb棒的長度為300mm~700mm。
5.根據權利要求1所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中銅熔液的澆鑄高度高于Nb棒頂端100~200mm。
6.根據權利要求1所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中銅溶液的澆鑄溫度為1100~1200℃,澆鑄時間2~5分鐘,模具為水冷銅模,冷卻水水壓不低于0.2MPa。
7.根據權利要求1所述的Nb3Sn超導線材用多芯復合錠的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中車光后的成品鑄錠直徑為Φ150mm~Φ300mm,長度為350mm~750mm。
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