[發(fā)明專利]一種漸變夾膠玻璃及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811409092.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109648954B | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧杰強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇儒耀裝飾設(shè)計(jì)道具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B17/10 | 分類號(hào): | B32B17/10;B32B17/06;B32B27/30;B32B27/22;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;C09J155/02;C09J129/14;C09J11/04;C09J7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 漸變 玻璃 及其 制備 工藝 | ||
1.一種漸變夾膠玻璃,其特征在于,包括玻璃片(1)、隔音膠片(2)和漸變膜(3),玻璃片(1)包括第一玻璃片(11)和第二玻璃片(12),隔音膠片(2)和漸變膜(3)位于第一玻璃片(11)和第二玻璃片(12)之間,且隔音膠片(2)與第二玻璃片(12)相互接觸;
所述隔音膠片(2)包括以下重量份的物質(zhì):40-60份PVB樹脂、0.3-0.6份反式聚異戊二烯橡膠、1-5份增塑劑、15-20份中空玻璃微珠、70-80份ABS樹脂、5-10份馬酸酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、1-5份硼砂交聯(lián)劑、10-15份改性硅藻土、5-10份膨潤(rùn)土、1-5份玻璃纖維、15-20份松香、1-5份隔熱材料、5-10份紫外線吸收劑;
所述隔熱材料為質(zhì)量比為1:0.3-0.8:0.2-0.5的三氧化二鐵、氧化銦錫和二氧化硅氣凝膠粉末的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述隔音膠片(2)的制備方法如下:(1)將反式聚異戊二烯橡膠在70-80℃下攪拌10-20min,將加熱至60-70℃的PVB樹脂加入反式聚異戊二烯橡膠中,混合均勻后,加入增塑劑,混合均勻;
(2)將松香加熱至135-150℃,再將改性硅藻土、膨潤(rùn)土、隔熱材料、紫外線吸收劑和玻璃纖維進(jìn)行混合研磨,研磨至顆粒粒徑為2-5μm,將研磨后的粉末加入到松香中,混合均勻;
(3)將步驟(1)中所得物、步驟(2)所得物與ABS樹脂、馬來酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、硼砂交聯(lián)劑和中空玻璃微珠在180-190℃下共混,并在200-230℃下擠出,冷卻定型,制得隔音膠片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述紫外線吸收劑為質(zhì)量比為1:1-1.5的氧化鎳和鄰羥基苯甲酸苯酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述改性硅藻土有以下方法制備而成:將10-15份硅藻土與40-60份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%的硫酸溶液混合,加熱至40-60℃,攪拌20-30min,冷卻靜置,洗滌至pH為6.8-7.2,再將其在100-105℃下干燥30-50min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述中空玻璃微珠的粒徑為2-10μm,壁厚為0.2-0.6μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述增塑劑為檸檬酸三丁酯、均苯四酸四辛酯、環(huán)氧大豆油、癸二酸二正己酯中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變夾膠玻璃,其特征在于,所述第一玻璃片(11)與第二玻璃片(12)的厚度相同,第一玻璃片(11)、隔音膠片(2)與漸變膜(3)的厚度比為1:0.3-0.4:0.4-0.6。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的漸變夾膠玻璃的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、清洗玻璃片(1):取第一玻璃片(11)和第二玻璃片(12)待涂覆片進(jìn)行磨洗和清洗;
S2、合片:將漸變膜(3)貼附在第一玻璃片(11)清洗后的一側(cè)上,將隔音膠片(2)貼附在第二玻璃片(12)清洗后的一側(cè)上,將第二玻璃片(12)與第一玻璃片(11)進(jìn)行合片,切割去除多余的漸變膜(3)和隔音膠片(2),形成玻璃合片,玻璃合片自上而下依次為第二玻璃片(12)、隔音膠片(2)、漸變膜(3)和第一玻璃片(11);
S3、熱壓成型:將玻璃合片經(jīng)過抽真空、預(yù)熱、預(yù)壓,使隔音膠片(2)和漸變膜(2)軟化后,進(jìn)入高壓釜內(nèi)熱壓成型,獲得漸變夾膠玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漸變夾膠玻璃的制備工藝,其特征在于,所述步驟S3中,高壓釜內(nèi)的熱壓溫度為120-135℃,熱壓壓力為1.2-1.3MPa,熱壓時(shí)間為30-45min。
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