[發明專利]一種大容量疊片工藝

在審

• 申請號: 201811408141.1
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109378530A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 聞人紅雁;聞人紅權;毛松科;孔建鋒;田德祥
• 申請（專利權）人: 浙江佳貝思綠色能源有限公司
• 主分類號: H01M10/0583
• 分類號: H01M10/0583;H01M10/0525
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 周希良;單燕君

1.一種大容量疊片工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)攪拌調漿：將正極或負極材料及相關配料混合均勻，調制成漿液；

2)涂布：將漿料均勻連續地涂覆在集流體的表面，并在涂布時預留極耳；具體為，涂輥轉動帶動漿料，通過調整刮刀間隙調節漿料轉移量，并利用背輥或涂輥的轉動漿料轉移到基材上，并根據工藝要求控制涂布層的厚度，同時，通過干燥加熱出去平鋪于基材上的漿料中的溶劑，使固體物質均勻地粘附于基材上；

3)對輥，采用直徑大于等于600mm的對輥機；

4)分切：通過分切工藝形成正負極極片；

5)疊片：將正負極極片采用“之”字型疊片方式，依次疊加正極極片、隔膜和負極極片，疊片過程中，隔膜自動放卷，確保多張正極極片和負極極片之間的隔膜為一整體結構；

6)焊接：將多個極耳焊接為一起成為裸電芯；

7)頂封：將裸電芯封包鋁箔，在頂部和側邊進行熱封裝；

8)注液：將電解液加入到電芯中，并將電芯完全封住。

2.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，在涂布后的極片進行冷壓處理，具體是將極片壓實，達到預定的密度和厚度，具體為，通過調節壓輥的間隙以調節壓力，從而調節極片被壓實的厚度和密度。

3.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，所述涂布采用寬幅涂布，并采用雙層擠壓式涂布方式。

4.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，所述極耳方向與涂布方向一致或垂直。

5.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，正極極片和負極極片的極耳所處位置偏向隔膜層疊開口的位置。

6.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，極耳靠近極片的一側為圓弧結構。

7.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，該工藝還包括：

9)預化；通過放電方式將內部正負極物質激活，同時在負極表面形成良好的SEI膜；具體為0.2-0.3C CC180-200min至3.5V，然后0.1-0.2C CC300-380min至4.0-4.1V；

10)成型：通過高溫老化釋放產生的氣體，切除氣袋和多余的側邊，完成電芯的外形。

8.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，所述疊片具體為：

包括疊片工作臺、正極極片供料裝置、負極極片供料裝置和隔膜供料裝置；

正極極片供料裝置、負極極片供料裝置分別位于疊片工作臺上方兩側，隔膜供料裝置位于疊片工作臺的上方；

控制正極極片供料裝置所供料的正極極片與水平的角度為10-15度；

控制負極極片供料裝置所供料的負極極片與正極極片對稱且角度為10-15度；

控制隔膜供料裝置使隔膜于正極極片供料裝置和負極極片供料裝置之間往復擺動；

于所供料的負極極片和/或正極極片下方設有吸附裝置，用于吸附隔膜使其呈之字形疊加，并逐層疊合于疊片工作臺上。

9.根據權利要求1所述的一種大容量疊片工藝，其特征在于，控制吸附裝置交替對隔膜進行吸附，使隔膜、正極極片、負極極片交錯地以之字形疊片。

10.一種大容量疊片式結構的電池封裝結構，其特征在于，包括外殼和與外殼配合的上蓋，外殼為方形外殼，外殼外壁設有橫向加強筋，外殼與上蓋采用熱熔風口工藝密封。