[發明專利]三彎頭鋼筋彎箍機

在審

• 申請號: 201811408088.5
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109226583A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 馮廣建
• 申請（專利權）人: 鶴山市鶴建機械有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本發明公開了三彎頭鋼筋彎箍機，包括機架以及第一彎曲機構、第二彎曲機構和第三彎曲機構，彎曲機構均設置有彎折裝置和擋銷板裝置，彎折裝置包括有中心彎銷，彎折轉盤套裝在中心彎銷上并可繞彎銷旋轉，彎折轉盤設置有旋轉彎銷，液壓油缸驅動彎折轉盤旋轉；擋銷板裝置包括與中心彎銷和旋轉彎銷相配合的擋銷板。采用三個彎曲機構可全自動完成箍筋骨架框的五個彎角的彎曲作業，自動化程度高，且簡化鋼筋彎箍機的結構，減小體積，提升生產效率，降低成本。

技術領域

本發明涉及鋼筋彎箍機技術領域，具體是一種具有三彎頭的鋼筋彎箍機。

背景技術

現代建筑工程中大量使用各種鋼筋和由鋼筋加工后得到的箍筋，而鋼筋通常是以盤卷形式儲存運輸，在使用前必須先經過調直、定尺裁斷，然后經過液壓鋼筋彎箍機進行多次彎折步驟成型為箍筋。箍筋主要用于固定主鋼筋的位置并使建筑構件內部的各種鋼筋組成鋼筋骨架，建筑用的箍筋具有多種形狀，應用極為廣泛，其中最為常見的是彎折成矩形的箍筋骨架框，該箍筋骨架框有五個彎角(參照圖16)，而且首尾的彎角重疊，就需要將箍筋骨架框首尾的彎角錯開。

在箍筋骨架框的彎折成型中，由于需要避開彎折后的鋼筋，現有的鋼筋彎箍機的體積都很大，設置多個彎折裝置，鋼筋需要多次移動以完成五個彎角的彎折，存在結構復雜、體積龐大、生產效率不高等缺陷，有待改進。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的實施例提供一種鋼筋彎箍機，采用三個彎折裝置即可完成5個彎角，自動化程度高。

本發明所采用的優選技術方案主要是：

三彎頭鋼筋彎箍機，包括機架，以及連接在機架上的彎曲裝置，所述彎曲裝置包括固定設置在機架上的第一彎曲機構，以及可移動設置在機架上的第二彎曲機構和第三彎曲機構，所述第一彎曲機構和第二彎曲機構均設置有彎折裝置和自動變換擋銷板裝置，所述第三彎曲機構設置有彎折裝置，所述彎折裝置包括有中心彎銷、彎折轉盤以及彎折油缸，所述彎折轉盤套裝在中心彎銷上并可繞彎銷旋轉，所述彎折轉盤設置有與所述中心彎銷配合的旋轉彎銷，所述彎折油缸連接所述彎折轉盤并驅動彎折轉盤旋轉；所述自動變換擋銷板裝置包括有轉動連接于所述中心彎銷的工位變換旋轉座，所述工位變換旋轉座上連接有擋銷板，所述工位變換旋轉座連接有自動變換拉力機構以實現轉動，所述第一彎曲機構和第二彎曲機構的彎折裝置連接有順序開啟器，所述順序開啟器設置有可伸出的鎖片，所述鎖片用于限制所述工位變換旋轉座的旋轉；所述工位變換旋轉座設置有用于推動自身復位的復位被動撞塊。

作為上述技術方案的改進，所述自動變換拉力機構包括有渡引繩和牽引彈簧，所述渡引繩的一端連接于所述工位變換旋轉座，另一端連接所述牽引彈簧，由所述牽引彈簧提供拉力。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一彎曲機構上設置有用于推動鋼筋向前移位的錯位推桿和錯位驅動裝置，所述錯位驅動裝置連接錯位推桿。

進一步改進，所述第一彎曲機構的彎折裝置安裝在一疊加滑座上，所述疊加滑座滑動連接在一固定支架上，所述固定支架固定連接于所述機架，所述錯位驅動裝置驅動錯位推桿向前伸出時，所述疊加滑座向后移動。

進一步改進，所述第一彎曲機構上設置有避讓驅動裝置，所述疊加滑座連接于所述避讓驅動裝置的活塞桿，由避讓驅動裝置驅動疊加滑座滑動。

進一步改進，所述錯位推桿上設置有用于推動鋼筋的托片。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一彎曲機構和第二彎曲機構之間設置有用于撥動鋼筋的撥料裝置，所述撥料裝置包括有連接于所述機架的撥料滑架、撥料轉軸以及撥料油缸，所述撥料滑架上連接有可滑動的撥料滑車，所述撥料轉軸上連接有撥料繩輪，所述撥料繩輪上繞置有第一拉繩，所述第一拉繩連接所述撥料滑車，并且所述撥料繩輪撥料繩輪轉動，由所述第一拉繩撥料繩輪帶動所述撥料滑車移動，所述撥料油缸連接所述撥料繩輪并且驅動撥料繩輪轉動。