[發明專利]一種3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產工藝

在審

• 申請號: 201811408049.5
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109535042A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 張捷
• 申請（專利權）人: 如皋市萬利化工有限責任公司
• 主分類號: C07C303/32
• 分類號: C07C303/32;C07C309/08;C07C303/44
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發明公開了一種3?氯?2?羥基丙?磺酸鈉的生產工藝，經過原材料的選擇、水相處理工藝和磺化反應，完成3?氯?2?羥基丙?磺酸鈉的生產；本發明的優點在于：本發明通過采用該生產工藝，使得環氧氯丙烷的轉換率能夠有效高達99％，從而保證生產制備得到的物品的純度為95％。

技術領域

本發明涉及一種化學品的生產工藝，具體涉及一種3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產工藝。

背景技術

3-氯-2-羥基丙基磺酸鈉(CHPS-Na)分子結構中既含有活性較強鹵原子和羥基，又含有親水性的磺酸鹽基團，其中鹵素原子容易發生取代、消去反應，是合成高聚物工業中重要的功能單體，也可用作有機化工中間體，是合成高聚物工業中重要的功能單體，也可用作有機化工中間體，用于制備表面活性劑，改性淀粉，鉆井液降失水材料，以及化妝品行業。現有的3-氯-2羥基丙磺酸鈉大多通過亞硫酸氫鈉、水和環氧氯丙烷在堿性催化劑的作用下反應而成，其反應時間長，反應產物收率較低且純度也不高，而產品的純度往往影響下游產品的制備及性能。同時反應過程中還會產生大量的反應廢液，浪費資源、污染環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高產率高質量的3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產工藝，經過原材料的選擇、水相處理工藝和磺化反應，完成3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產；具體步驟如下：

(1)原材料的選擇：選用環氧氯丙烷作為原料；

(2)水相處理工藝：將環氧氯丙烷與溶劑進行混合均勻、加熱至反應溫度后進行反應；

(3)磺化反應：向上述溶液中加入磺化劑，進行磺化反應，即完成了3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產。

優選的，所述步驟(2)中的溶劑為去離子水，所述去離子水的添加量為70-90g。

優選的，所述步驟(2)中的反應時間為3-5h，所述反應溫度為65-75℃。

優選的，所述步驟(3)中的磺化劑為亞硫酸氫鈉。

優選的，所述步驟(3)中的亞硫酸氫鈉與環氧氯丙烷的摩爾比為1-1.2:1。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過采用該生產工藝，使得環氧氯丙烷的轉換率能夠有效高達98.4％，從而保證生產制備得到的物品的純度為95％。

附圖說明

圖1為本發明的制備工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示為本發明的制備工藝流程圖。

實施例1

一種3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產工藝，經過原材料的選擇、水相處理工藝和磺化反應，完成3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產；具體步驟如下：

(1)原材料的選擇：選用環氧氯丙烷作為原料。

(2)水相處理工藝：將環氧氯丙烷與溶劑進行混合均勻、加熱至反應溫度后進行反應，溶劑為去離子水，去離子水的添加量為70g，反應時間為3h，反應溫度為65℃。

(3)磺化反應：向上述溶液中加入磺化劑，進行磺化反應，即完成了3-氯-2-羥基丙-磺酸鈉的生產，磺化劑為亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉與環氧氯丙烷的摩爾比為1:1。