[發明專利]鎂基代木板材智能制造設備

在審

• 申請號: 201811407946.4
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109485376A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 夏振華;高艷慧;張永亮
• 申請（專利權）人: 安徽耐特嘉信息科技有限公司
• 主分類號: C04B28/30
• 分類號: C04B28/30;C04B111/28
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.鎂基代木板材智能制造設備，其特征在于，包括第一基板(1)和第二基板(2)；

所述第一基板(1)上表面開設有一余料排放口(101)；所述余料排放口(101)的一相對側并位于第一基板(1)上表面均固定有一呈直角梯形結構的頂起板條(102)；

所述第二基板(2)下表面并排固定有立柱(201)；所述第二基板(2)通過立柱(201)固定裝設于第一基板(1)上表面；

所述第二基板(2)上表面設置有一攪拌桶體(3)；所述攪拌桶體(3)的下部穿入第二基板(2)的一表面延伸至第二基板(2)與第一基板(1)之間并對稱設置有一對下料管體(301)；兩所述下料管體(301)相對的一端均穿入攪拌桶體(3)的下部周側壁延伸至攪拌桶體(3)內；

所述攪拌桶體(3)內裝設有一轉軸(302)；所述轉軸(302)周側面沿軸向并排固定有攪拌桿(303)；所述轉軸(302)的下端穿入攪拌桶體(3)底壁延伸至攪拌桶體(3)下方并裝設有一第一錐齒輪(304)；

所述第二基板(2)下表面對稱裝設有一對固定板(4)；兩所述固定板(4)之間設置有一第一轉桿(5)和一絲桿(6)；所述第一轉桿(5)設置于絲桿(6)的上方；所述第一轉桿(5)兩端和絲桿(6)兩端均分別對應轉動連接于兩第二基板(2)的相對側面上；

所述第一轉桿(5)上裝設有一與第一錐齒輪(304)相嚙合的第二錐齒輪(501)；所述絲桿(6)上裝設有一條形滑板(601)；所述條形滑板(601)上內嵌有一與絲桿(6)相適配的絲母；所述條形滑板(601)通過絲母沿絲桿(6)軸向滑動；

所述條形滑板(601)下表面固定裝設有一輸料盒體(7)；所述輸料盒體(7)下表面并排裝設有排料管(701)；所述輸料盒體(7)一側面并排連接有輸料管(8)；所述輸料管(8)一端連接于下料管體(301)周側壁上；所述輸料盒體(7)內部通過輸料管(8)與下料管體(301)內部相連通；

所述輸料盒體(7)另一與輸料管(8)所在表面相對的側面上固定裝設有一定位板(9)；所述定位板(9)下方設置有一刮料板(901)；所述刮料板(901)與定位板(9)之間沿定位板(9)長度方向并排設置有定位柱(902)；所述刮料板(901)通過定位柱(902)固定連接于定位板(9)上；

所述條形滑板(601)的一相對側面均固定有一水平板(10)；所述水平板(10)的一表面穿插有一與頂起板條(102)位置相對應的活動板條(1001)；所述活動板條(1001)上套設有一彈簧(1002)；所述彈簧(1002)的上端連接于水平板(10)下表面；所述彈簧(1002)下端連接于活動板條(1001)下部周側壁上；

兩所述活動板條(1001)之間設置有一第二轉桿(11)；所述第二轉桿(11)的兩端分別對應轉動連接于兩活動板條(1001)的相對側面上；所述第二轉桿(11)周側面沿軸向并排固定有葉片(1101)。

2.根據權利要求1所述的鎂基代木板材智能制造設備，其特征在于，兩所述固定板(4)之間對稱設置有一對導向桿(401)；兩所述導向桿(401)設置于絲桿(6)的兩側；兩所述導向桿(401)上均滑動套設有一導向套；兩所述導向套分別固定內嵌于條形滑板(601)的兩端部表面上。

3.根據權利要求1所述的鎂基代木板材智能制造設備，其特征在于，所述第一轉桿(5)一端穿入一固定板(4)的一表面延伸至該固定板(4)的一側并連接有一第一驅動電機(503)；所述第一轉桿(5)上裝設有一第一齒輪(502)；所述第一齒輪(502)上嚙合有一第二齒輪(602)；所述第二齒輪(602)裝設于絲桿(6)上。

4.根據權利要求1所述的鎂基代木板材智能制造設備，其特征在于，所述第二轉桿(11)一端穿入一活動板條(1001)的一表面延伸至該活動板條(1001)的一側并連接有一第二驅動電機(1102)；所述第二驅動電機(1102)固定裝設于該活動板條(1001)上。