[發明專利]石墨烯導熱熱熔膠液及制備方法

在審

• 申請號: 201811407793.3
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109504335A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 趙建東;張強;曹曉燕;趙正琴
• 申請（專利權）人: 江蘇同創節能科技有限公司
• 主分類號: C09J175/06
• 分類號: C09J175/06;C09J11/04;C08G18/76;C08G18/42
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 陳文爽

本發明公開了石墨烯導熱熱熔膠液及制備方法，該石墨烯導熱熱熔膠液由以下原料制成：第一步：導熱膠原料準備：聚羥基脂肪酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯、多元醇；第二步；石墨烯填料原料準備：水、乙醇、堿性催化劑、氨基硅烷偶聯劑和氧化石墨烯。該通過石墨烯填料能夠有效的改善用量大的問題，降低生產成品，同時保證導熱效果；采用一個反應溫度對應一個轉速，能夠保證聚氨酯預聚體在反應后出現透明氣泡，而不是渾濁液體或出現爆聚情況。

技術領域

本發明涉及石墨烯熱熔膠領域，尤其涉及石墨烯導熱熱熔膠液及制備方法。

背景技術

導熱熱熔膠膠是單組份、導熱型、室溫固化有機硅粘接密封膠。通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高性能彈性體。好粘導熱膠具有卓越的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能和耐化學介質性能。可持續使用在-60至280℃且保持性能。不溶脹并且對大多數金屬和非金屬材料具有良好的粘接性。

1、隨著導熱熱熔膠的發展，傳統的填料，比如氧化鋁、氧化鎂等用量大，且生產成品高；

2、聚氨酯導熱熱熔膠的聚氨酯預聚體在生產時的反應溫度和攪拌速度需要進行對應，以保證聚氨酯預聚體的產物質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的石墨烯導熱熱熔膠液及制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

石墨烯導熱熱熔膠液及制備方法，該石墨烯導熱熱熔膠液由以下原料制成：

第一步：導熱膠原料準備：聚羥基脂肪酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯、多元醇；

第二步；石墨烯填料原料準備：水、乙醇、堿性催化劑、氨基硅烷偶聯劑和氧化石墨烯。

優選地，該石墨烯導熱熱熔膠液的生產方法如下：

第一步：將聚羥基脂肪酸酯和多元醇投入到攪拌容器內，通過電熱套進行加熱，熔融后進行攪拌，溫度達到100度，均勻攪拌開啟真空泵，溫度達到120度，在攪拌容器內的真空度不小于0.09兆帕條件下蒸餾脫水兩小時以上，脫水完畢后，溫度降至70度，停止攪拌；

第二步：計算二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯的投料量：(多元醇投料量*多元醇羥值*(NC0/0H)的摩爾比*42)/(56100*NC0的質量分數)。

第三步：將二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯加入到攪拌容器內，緩慢攪拌，自動升溫，溫度達到85度時，均勻攪拌，溫度達到95度至100度時，保溫反應兩小時，反應結束后抽真空去除氣泡，真空度不小于0.09兆帕條件下減壓蒸餾30分鐘以上至無氣泡，溫度回降至80度停止攪拌；

第四步：將氧化石墨烯分散于水和乙醇的混合液中，得到氧化石墨烯分散液；

第五步：將氧化石墨烯分散液與氨基硅烷偶聯劑在堿性催化劑的作用下進行反應，洗滌至中性得出產物：

第六步：將第五步得到處的產物加入到攪拌容器內，開始攪拌，15分鐘后，溫度達到120度，真空度0.09兆帕條件下減壓蒸餾脫泡20分鐘以上至無氣泡；

第七步：脫泡結束，出料得出產品。

優選的，所述第二步中的氨基硅烷偶聯劑可為γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷其中一種。

優選的，所述第一步中的反應溫度在70度至100度之間。

優選的，所述第一步中的攪拌速度在300r/每分鐘至450r/每分鐘。