[發(fā)明專(zhuān)利]一種脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811407727.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109455929B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭明營(yíng);王麗平;曹江坤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C03C6/06
• 分類(lèi)號(hào): C03C6/06;C03C6/04;C03C6/00;C03B3/02;C03B19/00;B23K26/362;B23K26/402;C03C1/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 向玉芳

1.一種脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）按組分表達(dá)式為xB₂O₃?y PbO?z SiO₂?18 Bi₂O₃?2 Sb₂O₃，0＜x≤70mol%；0＜y≤50mol%；0＜z≤30mol%稱量含硅的化合物原料、含硼的化合物的原料、含鉛的化合物的原料、含鉍的化合物的原料和含銻的化合物的原料，充分研磨均勻形成配合料；

（2）將步驟（1）得到的配合料在400~500℃預(yù)處理1~3h，隨后將預(yù)處理得到的中間體混合料放到溫度升至1200~1250℃的高溫爐中熔制30～60min后，取出后將熔體倒在室溫下的不銹鋼板上，冷卻得到玻璃；

（3）將步驟2得到的玻璃切割；

（4）將步驟（3）得到的切割玻璃固定在脈沖激光內(nèi)雕機(jī)的樣品臺(tái)上，脈沖激光選用皮秒或納秒的脈沖激光束，調(diào)節(jié)樣品臺(tái)上切割玻璃在脈沖激光束的正下方位置；

（5）控制樣品切割玻璃表面與脈沖激光束焦點(diǎn)之間的距離為0~5 mm，使激光束垂直照射在切割玻璃內(nèi)部；

（6）控制脈沖激光束的功率，其中納秒激光束的激光功率控制為1~5W，皮秒激光束控制為0.2~1W；脈沖激光束按照設(shè)定的圖案軌跡在切割玻璃內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)掃描，直接得到三維顯色圖案。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：所述的含硼的化合物為硼酸、氧化硼和乙硼烷中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：所述的含鉛的化合物為氧化鉛、四氧化三鉛、二氧化鉛、三氧化二鉛、硫酸鉛、硝酸鉛、醋酸鉛和堿式碳酸鉛中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：所述的含硅的化合物為二氧化硅、硅酸、四鹵化硅、碳化硅、氮化硅、氨基硅、氟硅酸和氟硅酸鹽中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：所述的含鉍的化合物為三氧化二鉍、硝酸鉍和堿式碳酸鉍中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：所述的含銻的化合物為三氧化二銻、銻酸和五氧化二銻中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：步驟（2）所述的配合料裝在剛玉坩堝中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：步驟（3）所述的切割是將玻璃切割成厚度為1~5 mm，長(zhǎng)為1~10 cm，寬為1~10cm的規(guī)則立方體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖激光作用下玻璃即時(shí)顯色工藝，其特征在于：步驟（4）所述的調(diào)節(jié)樣品臺(tái)上切割玻璃在脈沖激光束的正下方位置是通過(guò)控制脈沖激光器自身攜帶的計(jì)算機(jī)上的操作軟件調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。