[發明專利]一種手輪覆膜砂模具

在審

• 申請號: 201811407502.0
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN109261898A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 牛偉峰;李向陽;楊風偉;劉戰輝;楊文峰;王軍現;陳學超
• 申請（專利權）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/28;B22C15/24
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

本發明提出了一種手輪覆膜砂模具，包括：模具包括上模和下模，在所述上模和下模之間設有用于制造手輪的砂殼型腔，所述砂殼型腔由上模型腔和下模型腔組成，所述上模型腔又分為第一型腔和第二型腔，所述下模型腔分為第三型腔和第四型腔，在所述上模的第一型腔前端設有三個與其連通的射砂口，在所述下模的第四型腔處也設有與三個其連通的所述射砂口。其有益效果是：本發明通過設置多通道的射砂口，射砂口內的覆膜砂進入到型腔中時，較長的射砂口進砂量較大，保證了每個射砂口的進砂效率，同時設置較大面積的排氣槽可以避免導致排氣不足引起的夾砂和漏砂。

技術領域

本發明涉及射芯機工裝領域，特別是指一種手輪覆膜砂模具。

背景技術

目前，我國鑄造行業普遍采用熱芯盒來制造砂芯。其制作過程大致如下：將鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料通過射芯機射入到具有加熱裝置的芯盒中，加熱到250至320攝氏度，使貼近芯盒表面的砂料受熱，砂料中的粘結劑在很短的時間內即可縮聚硬化，進而形成型芯。鑄造用砂一般通過射砂嘴射入熱芯盒模具的型腔內。

在現有機械行業中，手輪是很常見的部件之一，金屬手輪的制造一般先采用鑄造的方式，鑄造成型后進行后續的機械加工，使其表面整潔，切掉邊料，所以在制造手輪的砂殼模具時，模具所要開設的型腔的坡度和溝槽的長度以及排氣槽的結構和大小對后期澆鑄的影響很大，不合理的設置很容易導致澆鑄廢品率增加。

發明內容

本發明為解決現有的問題，提出一種手輪覆膜砂模具。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種手輪覆膜砂模具，模具包括上模和下模，在所述上模和下模之間設有用于制造手輪的砂殼型腔，所述砂殼型腔由上模型腔和下模型腔組成，所述上模型腔又分為第一型腔和第二型腔，所述下模型腔分為第三型腔和第四型腔，在所述上模的第一型腔前端設有三個與其連通的射砂口，在所述下模的第四型腔處也設有與三個其連通的所述射砂口，在模具最中心的其中兩個所述射砂口的長度與所述第一型腔（第四型腔）的半徑比為0.8：1~1：1，在下模上表面還設置有連通的排氣槽，兩組所述射砂口分別與第一型腔和第四型腔連通。

所述排氣槽位于環繞在所述下模型腔的后側和左右兩側以及所述第三型腔和第四型腔之間，沿所述上模上表面的邊緣四角處各設有一個圓凸起，所述圓凸起均位于所述排氣槽上。

在所述上模和所述下模上還開設有定位孔、大頂針孔、小頂針孔、工裝孔、加熱孔，所述上模上側和所述下模上側的定位孔互相對應將所述模具定位到正確的安裝位置，所述大頂針孔設置在所述模具四角且貫穿所述上模和所述下模，所述小頂針孔分別設置在所述上模型腔和所述下模型腔的底部且豎向貫穿所述上模和所述下模，所述工裝孔設置在所述模具的背側，通過所述工裝孔可將所述模具安裝到射砂機的射砂位，所述加熱孔位于所述上模型腔和所述下模型腔的底部且橫向貫穿所述上模和所述下模。

本發明的有益效果是：

1.本發明通過設置一個射砂口，射砂口內的覆膜砂進入到型腔中時，較長的射砂口末端開口較大，所以該段進砂量較大，能夠保證整個腔體內的射砂速度，可以避免因排氣不足引起的夾砂和漏砂；

2.由于采用了獨立型腔結合的模式，通過本發明鑄造出的手輪加工減少，節省材料和人工的成本，易實現自動化生產；

3.在模具前方設置凸臺，使得模具與射砂機的安裝和與射砂嘴的固定更加方便準確，省時省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖；