[發明專利]一種應用砂型鑄造和熔模鑄造的復合鑄造工藝方法

在審

• 申請號: 201811405285.1
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109277528A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 汪勇;杜應流;李勇;王成龍;鮑俊;王寅;徐銳;洪起燕;高飛;王成成;李王東
• 申請（專利權）人: 安徽應流集團霍山鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/04;B22C9/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種應用砂型鑄造和熔模鑄造的復合鑄造工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)根據工藝設計要求，確定內澆口的具體形狀，并利用模擬軟件建立內澆口模型，并通過模擬軟件模擬驗證以確保內澆口流速小于0.5m/s，以減少氧化夾渣的形成，根據鑄件結構、重量以及鑄造要求設計出補縮系統和澆注系統；

2)利用熔模鑄造工藝制作出內澆口模殼：按照制蠟、涂料、脫蠟、焙燒制作出內澆口模殼，要求內澆口模殼的厚度大于15mm，烘焙時間大于120分鐘，烘焙溫度高于1000℃，內澆口模殼的耐火度高于1700℃，其中，制作蠟模時，對于單件小批量鑄件使用聚苯乙烯泡沫板加工成型，而對于大批量鑄件開出蠟模模具；

3)使用壓縮空氣將內澆口模殼內的浮砂吹掃干凈，壓力大于0.4Mpa；

4)使用膠布將內澆口模殼的出口封住，以免雜物進入；

5)按照工藝生產要求將內澆口模殼預埋在砂鑄模具上的相應位置，用陶瓷管把橫澆道與內澆口模殼連接起來，從而形成完整的澆注系統，所有連接處用膠布封緊，注意避免內澆口模殼發生開裂破損；

6)造型、制芯，按工藝要求擺放冒口、冷鐵，將砂芯填入砂鑄模具內，形成鑄件型腔，對于難以填砂的位置要加強緊實；

7)涂料、合箱，將鑄件型腔和砂芯表面涂刷涂料，以減少粘砂和提高表面光潔度，使用不燃軟塞塞入內澆口模殼進口處，以避免浮砂進入，浮砂清理完畢后再拔除不燃軟塞，并按工藝要求下芯，合箱；

8)熔煉、澆注、清砂切割，使用熔爐冶煉出合格的鋼液，鋼液通過澆注系統澆注至鑄件型腔內，鋼液凝固保溫后清砂并切割冒口，注意避免磕碰；

9)打磨、熱處理、無損檢測，得到產品。

2.根據權利要求1所述的一種應用砂型鑄造和熔模鑄造的復合鑄造工藝方法，其特征在于：步驟2)中按照制蠟、涂料、脫蠟、焙燒制作出內澆口模殼，要求內澆口模殼的厚度為18-20mm，烘焙時間為130-145分鐘，烘焙溫度為1000-1100℃，內澆口模殼的耐火度高于1800℃。

3.根據權利要求1或2所述的一種應用砂型鑄造和熔模鑄造的復合鑄造工藝方法，其特征在于：步驟3)中使用壓縮空氣將內澆口模殼內的浮砂吹掃干凈，壓力為0.5Mpa。