[發明專利]一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置

在審

• 申請號: 201811405247.6
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN109317648A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 李王東;杜應流;李勇;洪起燕;丁植;高飛;戴平;汪勇;徐銳;王坤
• 申請（專利權）人: 安徽應流集團霍山鑄造有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發明公開了一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置，其包括蓋板、傳熱板、設置于型腔內部的冷鐵和用于輸送冷卻液的U型管，所述冷鐵的一側壁上開設有安裝凹槽，所述傳熱板的一側壁上設置有與安裝凹槽相配合的安裝凸臺，所述傳熱板的另一側壁上開設有一個以上的半圓形第一孔槽，所述蓋板上鄰近傳熱板的一側壁上開設有與傳熱板上的第一孔槽相配合的半圓形第二孔槽，所述傳熱板上的第一孔槽與蓋板上的第二孔槽共同形成管道通孔，所述U型管的豎直部分穿入管道通孔中，所述U型管由無縫鋼管制成，所述U型管的一端通過連接頭與冷卻液進水管相連接。本發明發明可以有效增強冷鐵的冷卻作用，進而對鑄鋼件起到激冷作用，避免鑄鋼件出現縮孔縮松缺陷。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置。

背景技術

大型鑄鋼件澆注過程中為了延長冒口的補縮距離，通常使用冷鐵人為形成末端區，即在需要形成末端區位置放置一定尺寸的冷鐵，冷鐵的大小通常根據鑄件需冷卻區域的鑄件厚度和大小確定。澆注后大型鑄鋼件后，放置于型腔中的冷鐵與鋼液接觸后溫度迅速升高并從表面向冷鐵內傳熱使整個冷鐵溫度上升，隨著熱量不斷從表面向內部的傳遞其溫度會逐漸持續升高，導致澆注液與冷鐵溫差減小，又因為冷鐵蓄熱量是一定的，因而，普通冷鐵在凝固后期冷卻效果會明顯下降，達不到所需要的冷卻效果。現有的冷鐵對于大型鑄鋼件起到的冷卻作用有限，易使鑄件出現縮孔縮松缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置，其可以有效解決背景技術中所提到的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置，其包括蓋板、傳熱板、設置于型腔內部的冷鐵和用于輸送冷卻液的U型管，所述冷鐵的一側壁上開設有安裝凹槽，所述傳熱板的一側壁上設置有與安裝凹槽相配合的安裝凸臺，所述傳熱板的另一側壁上開設有一個以上的半圓形第一孔槽，所述蓋板上鄰近傳熱板的一側壁上開設有與傳熱板上的第一孔槽相配合的半圓形第二孔槽，所述傳熱板上的第一孔槽與蓋板上的第二孔槽共同形成管道通孔，所述U型管的豎直部分穿入管道通孔中，所述U型管由無縫鋼管制成，所述U型管的一端通過連接頭與冷卻液進水管相連接，所述U型管的另一端通過連接頭與冷卻液出水管相連接，所有冷卻液進水管均與分路水管并聯，所述分路水管與進水管連通，所述進水管上設置有控制閥，所述傳熱板與冷鐵之間通過第一螺栓相連接，所述傳熱板與蓋板之間通過第二螺栓相連接。

優選地，所述第一孔槽在傳熱板的側壁上等間距排列。

優選地，所述傳熱板由銅合金材料制成。

優選地，所述安裝凹槽為矩形凹槽，安裝凹槽的四周側壁厚為30-40mm,安裝凹槽的底面厚度為50-60mm。

優選地，所述管道通孔與U型管之間為過盈配合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

冷鐵與鋼液接觸后溫度迅速升高，鋼液的熱量依次通過冷鐵傳遞給傳熱板，再由冷卻液吸收傳板的熱量，由于冷鐵從鋼液中吸收的熱量不斷通過冷卻液排除，從而使得冷鐵的吸熱能力不會因其蓄熱量有限而逐漸下降，根據冷鐵的體積大小來確定U型管的數量，以保證冷鐵能夠持續達到良好的冷卻效果，防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷。

附圖說明

圖1是本發明實施例中一種澆注大型鑄鋼件用的高效冷卻裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖中，1、蓋板，2、傳熱板，3、冷鐵，4、U型管，5、安裝凹槽，6、安裝凸臺，7、第一孔槽，8、第二孔槽，9、管道通孔，10、連接頭，11、冷卻液進水管，12、冷卻液出水管，13、分路水管，14、進水管，15、控制閥，16、第一螺栓，17、第二螺栓。

具體實施方式