[發明專利]一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法及其應用有效
| 申請號： | 201811404942.0 | 申請日： | 2018-11-23 |
| 公開（公告）號： | CN109553161B | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發明（設計）人： | 吳明珠;龍星昕;張嘉侑;劉潤平;陳燃;付秋月;杜軍;陶長元;劉作華;李應 | 申請（專利權）人： | 重慶工業職業技術學院 |
| 主分類號： | C02F1/461 | 分類號： | C02F1/461;C02F1/72;C02F101/30;C02F103/06 |
| 代理公司： | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人： | 龍玉洪 |
| 地址： | 401120 重慶市*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 基于 高壓 噴涂 鈦網載錫 電極 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于按以下步驟進行：
S1：將鈦網置于飽和的弱酸溶液中刻蝕至表面形成麻面；
S2：稱取一定量的SbxOy或SbmCln于干燥的燒杯中，往燒杯中加入適量的濃酸至SbxOy或SbmCln剛好完全溶解，繼續往燒杯中加入有機胺和一定量的SnaClb·zH2O混合，冷卻并充分攪拌直至溶液成為白色粘稠狀時停止攪拌，按質量比計算，所述SbxOy或SbmCln:濃酸:有機胺:SnaClb·zH2O＝(5～8)：(15～25)：(200～400)：(500～800)；
S3：量取一定量的34％硅酸鹽溶液、1mol/L氫氧化物溶液和去離子水，混合均勻充分攪拌后待用，按體積比計算，所述硅酸鹽:氫氧化物:去離子水＝(1～3)：(4～8)：(10～20)；
S4：將S3中所得到的混合物和S2中所得到的白色粘稠物按體積比為(1～5)：(3～10)的比例混合，充分攪拌得到噴涂乳液；
S5：將S4中所得到的噴涂乳液用高壓噴槍均勻噴涂于S1中處理過的鈦網上，然后將鈦網在400-650℃溫度下焙燒10-20min分鐘；
S6：重復S5步驟N次，最后一次噴涂后焙燒1-5h小時冷卻即可。
2.根據權利要求1所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述SbxOy為Sb3O5或Sb2O3，SbmCln為SbCl3或SbCl5，SnaClb·zH2O為二水氯化亞錫、無水四氯化錫、四水四氯化錫或五水四氯化錫。
3.根據權利要求1或2所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述弱酸為草酸或氫氟酸。
4.根據權利要求3所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述濃酸為鹽酸、硝酸或硫酸。
5.根據權利要求1或2所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述有機胺為脂肪胺或醇胺。
6.根據權利要求5所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述硅酸鹽溶液為硅酸鋰溶液、硅酸鈉溶液或硅酸鉀溶液。
7.根據權利要求1所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：所述氫氧化物溶液為氫氧化鋰溶液、氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液。
8.根據權利要求1所述的一種基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法，其特征在于：S1中在將鈦網進行刻蝕前，先將其置于堿性溶液中煮沸，除去鈦網表面的油污。
9.一種根據權利要求1-8任一項所述的基于高壓噴涂法的鈦網載錫電極的制備方法的應用，其特征在于：以基于高壓噴涂法制備的鈦網載錫電極作為陽極，以純鈦網作為陰極處理生活廢水、工業廢水或垃圾滲濾液中的有機物。
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