[發(fā)明專利]一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811403500.4
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN111215597A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙勤才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市北侖勤琪機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 孫健

本發(fā)明涉及一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯，包括三位四通換向閥、三位四通控制閥和抽芯油缸，所述的三位四通換向閥的A口通過管路與抽芯油缸的進(jìn)油口相連，B口通過管路與抽芯油缸的卸油口相連，P口與進(jìn)油管路P相連，T口與卸油管路T相連，進(jìn)油管路P通過分支管路與三位四通控制閥的P口相連，三位四通控制閥的T口直接與油箱相連，所述的三位四通控制閥的A口通過管路與三位四通換向閥的右端控制端相連，三位四通控制閥的B口通過管路與三位四通換向閥左端控制端相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝成本低、大大提高油缸抽芯的速度、提高模具生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯。

背景技術(shù)

原本的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)氣縮孔的現(xiàn)象，氣縮孔會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降、不利于合格檢測，為了解決上述問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理的設(shè)計(jì)新的模芯排氣結(jié)構(gòu)是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯，具有結(jié)構(gòu)簡單、合理的排氣布置使得產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)氣縮孔現(xiàn)象、大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量等特點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯，包括下模芯、模腔和主流道，所述的下模芯中部布置有模腔，模腔的左部為弧形長條狀凹槽，右部為異形梯形凸出凹槽，所述的下模芯上端面前部中間位置處布置有與模腔左部連通的主流道，以及與模腔右部連通的分叉流道，所述的分叉流道通過多個(gè)分支流道與模腔右部側(cè)面連通，所述的模腔左部的弧形長條狀凹槽后側(cè)布置有U型排氣流道，U型排氣流道與弧形長條狀凹槽內(nèi)側(cè)連通。

所述的模腔的左側(cè)端部處布置有渣包安裝槽。

所述的模腔左部的異形梯形凸出凹槽的兩端后側(cè)分別布置有第一雙排氣渣包組件和第二雙排氣渣包組件，所述的第一雙排氣渣包組件和第二雙排氣渣包組件均布置有兩個(gè)渣包槽，渣包槽之間通過流道連通。

所述的模腔右部的異形梯形凸出凹槽后側(cè)安裝有三排氣渣包組件，所述的三排氣渣包組件由三個(gè)排氣渣包槽組成，三個(gè)排氣渣包槽通過流道依次連接。

有益效果：本發(fā)明涉及一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯，具有結(jié)構(gòu)簡單、合理的排氣布置使得產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)氣縮孔現(xiàn)象、大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖。

圖示：1、下模芯，2、模腔，3、主流道，4、分叉流道，5、渣包安裝槽，6、第一雙排氣渣包組件，7、U型排氣流道，8、第二雙排氣渣包組件，9、三排氣渣包組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種帶有U型排氣流道的壓鑄模具模芯，如圖1所示，包括下模芯1、模腔2和主流道3，所述的下模芯1中部布置有模腔2，模腔2的左部為弧形長條狀凹槽，右部為異形梯形凸出凹槽，所述的下模芯1上端面前部中間位置處布置有與模腔2左部連通的主流道3，以及與模腔2右部連通的分叉流道4，所述的分叉流道4通過多個(gè)分支流道與模腔2右部側(cè)面連通，所述的模腔2左部的弧形長條狀凹槽后側(cè)布置有U型排氣流道7，U型排氣流道7與弧形長條狀凹槽內(nèi)側(cè)連通。

所述的模腔2的左側(cè)端部處布置有渣包安裝槽5。

所述的模腔2左部的異形梯形凸出凹槽的兩端后側(cè)分別布置有第一雙排氣渣包組件6和第二雙排氣渣包組件8，所述的第一雙排氣渣包組件6和第二雙排氣渣包組件8均布置有兩個(gè)渣包槽，渣包槽之間通過流道連通。

所述的模腔2右部的異形梯形凸出凹槽后側(cè)安裝有三排氣渣包組件9，所述的三排氣渣包組件9由三個(gè)排氣渣包槽組成，三個(gè)排氣渣包槽通過流道依次連接。