[發明專利]一種油茶籽中茶皂素的提取方法

在審

• 申請號: 201811402817.6
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN111217882A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 楊成東
• 申請（專利權）人: 南京澤朗醫藥科技有限公司
• 主分類號: C07J63/00
• 分類號: C07J63/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種油茶籽中茶皂素的提取方法，具體涉及一種采用酶法—超聲破壁法提取茶皂素的方法。其處理步驟包括：準備油茶籽，將其粉碎，研磨，成為粉末，以料液比1:20加入pH值4.5的檸檬酸?磷酸氫二鈉緩沖液，混勻后按質量加入5~25%的纖維素酶，50℃酶解1h后，4000r/min離心10min，收集上清液，取適量酶法破壁沉淀物，分別以料液比1:5加入溫水、10~40%乙醇、0.05mol/LpH值為3.8的檸檬酸?磷酸氫二鈉緩沖液，提取60~180min，并于相同條件下進行超聲波輔助提取，提取結束后，4000r/min離心10min，取上清液，合并兩次上清液，在60℃下干燥,得到茶皂素。本發明具有高效、溶液有效成分含量較高、抗氧化性較強的優點。

技術領域

本發明涉及一種油茶籽中茶皂素的提取方法，屬于功能性有效成分提取領域。

背景技術

茶皂素作為一種優良的天然表面活性劑，以其優良的起泡性能和特有的生物活性受到許多學者的關注。茶皂素的提取方法大致可分為水浸法和有機溶劑提取法兩種。水程法的優點是投資省、工藝簡單，但皂素提取率低、品質差、顏色深，且產品后處理仍需使用有機溶劑。有機溶劑提取法所用溶劑通常為含水10％～50％的甲醇或乙醇，雖然提取效率有所提高，但產品質量仍不夠理想，且由于水分的存在使茶皂素的分離提取難度加大，提取劑的重復利用率較差，迄今未能得到很好的推廣。

酶法—超聲破壁提取是指通過纖維素酶對細胞進行破壁處理。以提取組織中有效成分的一種提取方法。應用酶法提取植物中有效成分，經破壁處理后，不同組織、部位因細胞破碎，能高度混合均勻，實現了產品的物質基礎的均一，無高溫溶劑提取的工藝，減少了有效成分損失的環節，最大限度地保留原料的全成分。再結合超聲波的空化效應以及機械效應，從而使細胞中的有效成分得以釋放直接與溶劑接觸并溶解在其中，從而提高有效成分的提取率。

發明內容

本發明是針對現有技術的不足，旨在提供一種高效性和選擇性、操作簡便、產率高、副產物少、可工業化實現的提取茶皂素的方法。

本發明的技術方案按照下列步驟進行：

a.準備油茶籽，將其粉碎，研磨，成為粉末，以料液比1:20加入pH值4.5的檸檬酸-磷酸氫二鈉緩沖液，勻后按質量加入5~25%的纖維素酶，50℃酶解1h后，4000r/min離心10min，收集上清液，

b.取適量酶法破壁沉淀物，分別以料液比1:5加入溫水、10~40%乙醇、0.05mol/LpH值3.8的檸檬酸-磷酸氫二鈉緩沖液，提取60~180min，并于相同條件下進行超聲波輔助提取。

c.提取結束后，4000r/min離心10min，取上清液，合并兩次上清液，以60℃下干燥，得到茶皂素。

2.步驟a中所述的離心機功率為900W，轉速為1000~20000r/min。

3.步驟b中所述的超聲萃取的條件為：頻率30KHz，超聲溫度30~40℃。

4.步驟c中所述的離心機功率為900W，轉速為1000~20000r/min。

本發明的優點在于：

1.本發明采用植物纖維素酶法處理原料，實現了植物破壁，有效成分充分溶出，同時又避免加熱，從而可有效避免茶皂素成分的破壞。

2.本發明采用酶法—超聲破壁法提取茶皂素，具有高效、溶液有效成分含量較高、抗氧化性較強的優點。

下面將結合具體實施方式進一步說明本發明，但本發明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。

具體實施方式：

實施例1：