[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)座覆膜砂模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811402583.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109158532A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳學(xué)超;楊風(fēng)偉;王軍現(xiàn);牛偉峰;劉戰(zhàn)輝;楊文峰;李向陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號(hào): B22C7/06
• 分類號(hào): B22C7/06;B22C9/02;B22C9/22;B22C15/24
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)座覆膜砂模具，包括上模和下模，在上模和下模的上表面分別開(kāi)設(shè)有上模型腔和下模型腔，上模型腔由第一型腔和第二型腔組成，下模型腔由第三型腔和第四型腔組成，在第一型腔的中心處設(shè)有澆道安裝位，在澆道安裝位上安裝澆口澆道，在第三型腔前端設(shè)有兩個(gè)射砂口，兩個(gè)射砂口的末端分別與第三型腔的長(zhǎng)邊端部和第三型腔長(zhǎng)邊中部連通，第四型腔與一個(gè)扁平射砂口連通。其有益效果是：本發(fā)明經(jīng)過(guò)合理的型腔、澆道以及射砂口的設(shè)置，可以增加砂殼的成品率，提高鐵水澆鑄時(shí)旋轉(zhuǎn)座的成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱芯盒制造領(lǐng)域，特別是指一種旋轉(zhuǎn)座覆膜砂模具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有機(jī)械行業(yè)中，旋轉(zhuǎn)座的在機(jī)床以及其他設(shè)備上用途非常廣泛，由于一些旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，比如垂直凸起以及直角比較多，這樣芯盒在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮因素也會(huì)有很多，所以合理的對(duì)芯盒進(jìn)行整體的設(shè)計(jì)，因?yàn)椴缓侠淼脑O(shè)置很容易導(dǎo)致砂殼在澆鑄時(shí)，出現(xiàn)空氣泡等現(xiàn)象。

目前，我國(guó)鑄造行業(yè)普遍采用熱芯盒來(lái)制造聯(lián)通節(jié)的砂殼。其制作過(guò)程大致如下：將鑄造用砂、熱固性樹(shù)脂和催化劑混合成的砂料通過(guò)射芯機(jī)射入到具有加熱裝置的芯盒中，加熱到250至320攝氏度，使貼近芯盒表面的砂料受熱，砂料中的粘結(jié)劑在很短的時(shí)間內(nèi)即可縮聚硬化，進(jìn)而形成砂殼。鑄造用砂一般通過(guò)射砂嘴射入熱芯盒模具的型腔內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種旋轉(zhuǎn)座覆膜砂模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種旋轉(zhuǎn)座覆膜砂模具，模具包括上模和下模，在所述上模和所述下模的上表面分別開(kāi)設(shè)有上模型腔和下模型腔，所述上模型腔由第一型腔和第二型腔組成，所述下模型腔由第三型腔和第四型腔組成，在所述第一型腔的中心處設(shè)有澆道安裝位，在所述澆道安裝位上安裝澆口澆道，在所述第三型腔前端設(shè)有兩個(gè)射砂口，兩個(gè)所述射砂口的末端分別與所述第三型腔的長(zhǎng)邊端部和所述第三型腔長(zhǎng)邊中部連通，所述第四型腔與一個(gè)扁平射砂口連通。

所述第一型腔和所述第二型腔分別與所述第三型腔和所述第四型腔對(duì)應(yīng)，所述第一型腔和所述第三型腔均為三角型腔。

在所述下模上表面還開(kāi)設(shè)有若干獨(dú)立的排氣槽，所述排氣槽分別位于所述下模型腔的左右以及后側(cè)，在所述第四型腔與所述第三型腔之間還設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的所述排氣槽。

在所述上模和所述下模上還設(shè)有工裝孔、定位孔、大頂針孔、小頂針孔、加熱孔，所述工裝孔設(shè)置在所述上模和所述下模的后側(cè)，通過(guò)所述工裝孔內(nèi)將所述上模和所述下模固定在射砂機(jī)上；所述定位孔設(shè)置在所述上模和所述下模的上表面，所述上模和所述下模通過(guò)各自的所述定位孔互相定位進(jìn)行合模；所述大頂針孔位于所述上模和所述下模的四角且貫穿所述上模和所述下模，所述小頂針孔位于所述上模型腔和所述下模型腔的底部，在所述上模型腔和所述下模型腔的下部還設(shè)有加熱孔，所述加熱孔橫向貫穿所述上模和所述下模。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將澆道設(shè)置在型腔的中部，在砂殼成型后澆鑄的成品率更高，不易產(chǎn)生澆鑄不全或者氣泡；

根據(jù)不同的型腔設(shè)計(jì)不同的射砂口，第三型腔上的兩個(gè)射砂口的末端開(kāi)口尺寸相同，使得射砂通道較短，該射砂口的進(jìn)砂量較大，兩個(gè)射砂口同時(shí)射砂時(shí)，能更好平衡型腔的排氣平衡；

由于該型腔內(nèi)凹中有多個(gè)垂直凸起，所以在各個(gè)方向設(shè)置獨(dú)立排氣槽，有利于型腔內(nèi)廢氣的排出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；