[發(fā)明專利]車載式直流蒸汽發(fā)生器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811402422.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109442367A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓建荒;呂軍濤;賈艷;蘇廣文;孫新利;杜慶吉;孫巖;韓玉秋;李玉鋒;李玉福;張令艦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣第八建設(shè)有限公司;勝利油田天正工貿(mào)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F22B31/08
• 分類號(hào): F22B31/08;F22B31/00;F22B37/10
• 代理公司: 沈陽(yáng)圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器，尤其涉及一種石油行業(yè)熱力開(kāi)采地下稠油的超高熱效率車載式直流蒸汽發(fā)生器。車載式直流蒸汽發(fā)生器，包括煙氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)中的蒸發(fā)段、對(duì)流段和煙囪沿?zé)釤煔膺\(yùn)動(dòng)方向依次連通，蒸發(fā)段位于爐膛后部上方，對(duì)流段位于蒸發(fā)段上方；在對(duì)流段內(nèi)設(shè)置對(duì)流管束，在蒸發(fā)段內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)管束，對(duì)流段分上對(duì)流段和下對(duì)流段，在上對(duì)流段設(shè)有上對(duì)流管束，在下對(duì)流段內(nèi)設(shè)有下對(duì)流管束。本發(fā)明降低燃料消耗量，降低排煙溫度，提高熱效率，降低采油成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器，尤其涉及一種石油行業(yè)熱力開(kāi)采地下稠油的超高熱效率車載式直流蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)在用的蒸汽發(fā)生器熱效率普遍小于88%，而新設(shè)計(jì)的蒸汽發(fā)生器要求燃油熱效率≥90%，燃?xì)鉄嵝省?2%，雖然能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但仍然有提高的空間。現(xiàn)在蒸汽發(fā)生器的趨勢(shì)是降低煙氣排放，提高熱效率。在低油價(jià)的沖擊下，國(guó)內(nèi)外各油田均在開(kāi)源節(jié)流降低成本，而蒸汽發(fā)生器的熱效率直接決定了燃料的消耗量，蒸汽發(fā)生器的熱效率越高采油成本越低，油田抵御低油價(jià)的能力就越強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明提供一種車載式直流蒸汽發(fā)生器，目的是提高熱效率、降低采油成本低、滿足多重工況運(yùn)行。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：車載式直流蒸汽發(fā)生器，包括煙氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)中的蒸發(fā)段、對(duì)流段和煙囪沿?zé)釤煔膺\(yùn)動(dòng)方向依次連通，蒸發(fā)段位于爐膛后部上方，對(duì)流段位于蒸發(fā)段上方；在對(duì)流段內(nèi)設(shè)置對(duì)流管束，在蒸發(fā)段內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)管束，對(duì)流段分上對(duì)流段和下對(duì)流段，在上對(duì)流段設(shè)有上對(duì)流管束，在下對(duì)流段內(nèi)設(shè)有下對(duì)流管束。

上對(duì)流管束包括第一上管、第一下管，連接第一上管和第一下管的第一連接管，在第一下管中間設(shè)有第一擋板，第一下管的一端為上對(duì)流管束進(jìn)水口，第一下管的另一端為上對(duì)流管束出水口。

第一上管的兩端設(shè)有封頭，在第一上管的一端設(shè)有放氣閥。

下對(duì)流管束包括第二上管、第二下管，連接第二上管和第二下管的第二連接管，在第二下管中間設(shè)有第二擋板，第二下管的一端為進(jìn)水口，第二下管的另一端為下對(duì)流管束出水口。

第二上管的兩端設(shè)有封頭，在第二上管的一端設(shè)有放氣閥。

在上對(duì)流段和下對(duì)流段下方分別設(shè)有一個(gè)隔板，兩個(gè)隔板將煙氣路徑隔成S形。

在爐膛的上方設(shè)有換熱器，換熱器為水-水換熱器，水-水換熱器的內(nèi)管入口與下對(duì)流管束出水口連接，水-水換熱器的外管出口與上對(duì)流管束進(jìn)水口連接。

在爐膛內(nèi)設(shè)有爐膛管束，爐膛管束與水-水換熱器的內(nèi)管出口連接，爐膛管束與蒸發(fā)管束的入口連接，蒸發(fā)管束的出口為蒸汽出口。

爐膛前端設(shè)有燃燒器，燃燒器的前端設(shè)有控制柜。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明通過(guò)水-水換熱器調(diào)節(jié)對(duì)流段入口的水溫（5-80℃），從而調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器的排煙溫度（50-130℃），當(dāng)對(duì)流段入口水溫為80℃時(shí)，蒸汽發(fā)生器與普通蒸汽發(fā)生器流程相同，熱效率92%；當(dāng)對(duì)流段入口水溫為20℃以下時(shí)，蒸汽發(fā)生器冷凝運(yùn)行，排煙溫度小于70℃，對(duì)流段內(nèi)的煙氣中的水蒸氣產(chǎn)生冷凝，釋放大量的熱量，使鍋爐熱效率達(dá)到94%以上，節(jié)能增效。蒸發(fā)段煙氣溫度高，管束采用單管水平往復(fù)的光管。考慮到對(duì)流段上、下部位煙氣溫度不同（50-900℃），下部對(duì)流段煙氣溫度高，管束設(shè)計(jì)為釘頭管，材料為15CrMoG；上部對(duì)流段煙氣溫度低，管束設(shè)計(jì)為釘頭管，材料為ND鋼，ND鋼是耐煙氣低溫腐蝕的特殊材料，在管束及釘頭外表面噴涂耐煙氣腐蝕的涂料。上部對(duì)流段的底部表面采用漏斗形式，在最低點(diǎn)設(shè)置地漏，使煙氣冷凝水沿著地漏排出，地漏及排污管選用鋼管內(nèi)襯四氟乙烯，防止冷凝水對(duì)排污管的腐蝕。降低燃料消耗量，降低排煙溫度，提高熱效率，降低采油成本，又可以減少對(duì)環(huán)境的影響，也將為企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明