[發明專利]一種電石渣制備α高強石膏粉的工藝在審
| 申請號： | 201811401966.0 | 申請日： | 2018-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN109368681A | 公開（公告）日： | 2019-02-22 |
| 發明（設計）人： | 楊林;曹建新 | 申請（專利權）人： | 貴州大學 |
| 主分類號： | C01F11/46 | 分類號： | C01F11/46;C04B11/26 |
| 代理公司： | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 張梅 |
| 地址： | 550025 貴*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高強石膏粉 電石渣 制備 反應器 烘干 生產成本低 加熱升溫 硫酸溶液 升溫反應 研磨 可循環 磷酸 放入 過篩 洗滌 過濾 能耗 | ||
1.一種電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1）將電石渣烘干，粉磨，過篩，得A品；
2）將磷酸置于反應器中，將A品放入反應器中，反應120~180 min，過濾分離后，濾液為B品；
3）將B品加熱升溫至85~95℃，取硫酸溶液，緩慢加入B品中反應60~300 min，過濾、分離，并洗滌烘干，即得α高強石膏粉。
2.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟1）中，所述電石渣烘干后，游離水分小于5%。
3.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟1）中，所述電石渣研磨后，粒徑為80-120目。
4.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟2）中，所述磷酸溶液濃度為25~35%；所述磷酸溶液與電石渣粉的重量比為2.0~8.0：1。
5.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟2）中，所述反應器內的反應溫度為10~20℃，反應環境壓力為常壓。
6.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟3）中，所述硫酸溶液的濃度為98%，加入后硫酸根濃度為B品中鈣離子濃度的1.02~1.25倍。
7.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：步驟3）中，所述硫酸的緩慢加入方式是滴加。
8.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：所述步驟3）中，加入硫酸后反應的時間為150~180 min。
9.根據權利要求1所述的電石渣制備α高強石膏粉的工藝，其特征在于：所述步驟3）中，是用80~95℃熱水洗滌和烘干至游離水分小于2%。
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