[發明專利]一種高性能鎢合金棒及其制備方法在審
| 申請號: | 201811401932.1 | 申請日: | 2018-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN109234599A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 徐文進;杜海峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇鑫管夾制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C29/08 | 分類號: | C22C29/08;B22F1/00;B22F9/04;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎢合金 制備 碳化鎢粉 鈷粉 超細硬質合金 致密 超細碳化鎢 等離子技術 球形化處理 重量百分比 后處理 高耐磨性 高能研磨 固相燒結 冷壓成型 高韌性 碳化鎢 棒坯 高抗 球化 球磨 配方 應用 | ||
1.一種高性能鎢合金棒,其特征在于,所述鎢合金棒按重量百分比組成為:碳化鎢80-91%,鈷3-8%,鎳2-5%,鐵2-7%,銅1-4%,鉬0.5-1%。
2.根據權利要求1所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
S1,稱取碳化鎢粉,通過等離子技術對碳化鎢粉進行球形化處理,設置反應室的壓力為100-130kPa,等離子體功率為65-80kw,送粉率為4-7kg/h,反應結束后收集得到球化碳化鎢粉;
S2,將步驟S1得到的碳化鎢粉與鈷粉混合,用高能研磨儀進行機械球磨,通入氬氣作為保護氣體,混料研磨時間為30-40h,制備得到超細碳化鎢-鈷粉;
S3,稱取鎳粉、鐵粉、銅粉、鉬粉與步驟S2得到的超細碳化鎢-鈷粉混合均勻,過篩后進行球磨,得到超細鎢合金粉末,通過冷等靜壓機壓制成型,制得鎢合金棒坯件;
S4,將步驟S3得到的鎢合金棒坯件置入燒結爐中,固相燒結達到全致密,坯件燒結后經過熱處理,連續軋制變形,退火,表面拋光去污處理后,制得高性能鎢合金棒。
3.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中稱取的碳化鎢粉的粒度為1-3μm。
4.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S1的中間氣體流量為40L·min-1,外層氣體流量為130-150L·min-1,冷卻氣體流量為1000-2200L·min-1。
5.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S1采用的等離子氣體氣源和淬冷氣體均為氬氣。
6.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中高能球磨的球料比為4-6:1,轉速為200-500r/min。
7.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中超細鎢合金粉末的粒度為0.3-0.5μm。
8.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中固相燒結溫度為1250-1400℃,保溫時間為60-70min,升溫過程采用分段式升溫并保溫的方式。
9.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中熱處理溫度為1000-1150℃,保溫時間為3-5h。
10.根據權利要求2所述的一種高性能鎢合金棒的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中退火溫度為500-550℃。
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