[發(fā)明專利]一種鎢合金板材及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811401930.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN109226324A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文進(jìn);杜海峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇蘇鑫管夾制造有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/02
• 分類號(hào): B21C37/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：

將鎢合金鑄錠進(jìn)行冷鍛，然后真空退火處理，得到厚度為30mm~40mm的鍛造鎢合金板坯；

將鎢合金板坯加熱至1650℃~1750℃并保溫30~60min，然后對(duì)保溫后的鎢合金板坯進(jìn)行三次冷軋，得到鎢合金軋制板坯；

對(duì)步驟（2）中經(jīng)三次冷軋后的鎢合金軋制板坯進(jìn)行真空退火處理；

將步驟（3）中經(jīng)真空退火處理后的鎢合金板坯加熱至1450℃~1550℃并保溫15~30min，然后對(duì)保溫后的鎢合金板坯進(jìn)行第四次冷軋；

對(duì)經(jīng)第四次冷軋的鎢合金板坯進(jìn)行真空退火處理后，進(jìn)行高溫再結(jié)晶熱處理，得到鎢合金板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中冷鍛工藝采用先軸向鐓粗，然后徑向拔長(zhǎng)；所述軸向鐓粗比為1:6~1:8，所述軸向鐓粗單次變形量≤10%，所述徑向拔長(zhǎng)比為3.0~5.0，拔長(zhǎng)后的軋制板坯為長(zhǎng)方形截面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中退火處理的溫度為1450℃~1550℃，保溫時(shí)間為80~120min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中第一次冷軋采用軸向軋制工藝，即先沿鍛造板坯寬度方向軋制到鍛造板坯厚度的50~60%，然后沿板坯長(zhǎng)度方向軋制得到一次軋制板坯，軋制總加工率≥80%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（3）中退火處理的溫度為1400℃~1500℃，保溫時(shí)間為60~80min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中退火處理的溫度為1400℃~1500℃，保溫時(shí)間為60~80min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中高溫再結(jié)晶熱處理的溫度為2000℃~2200℃，保溫時(shí)間為1~2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中鎢合金鑄錠冷鍛前進(jìn)行車削扒皮制成鎢合金光錠。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鎢合金板材的制備工藝，其特征在于，所述鎢合金光錠進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，確保鎢合金板材內(nèi)部組織較好，無(wú)內(nèi)部缺陷。

10.一種鎢合金板材，其特征在于，所述鎢合金板材采用如權(quán)利要求1~9任一所述的鎢合金板材的制備工藝加工而得。