[發明專利]鋰離子電池集流體及其制備方法

在審

• 申請號: 201811401509.1
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109599563A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 劉波;唐興宇;黃旭清
• 申請（專利權）人: 欣旺達電子股份有限公司
• 主分類號: H01M4/66
• 分類號: H01M4/66;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳市明日今典知識產權代理事務所(普通合伙) 44343
• 代理人: 王杰輝

本發明揭示了一種鋰離子電池集流體，包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的導電鍍層，所述導電鍍層包括由內至外的化學鍍層和電鍍層。本發明還揭示了一種鋰離子電池集流體的制備方法，包括以下步驟：通過化學鍍工藝在柔性基材表面處理至形成鋰離子電池集流體的導電鍍層中的化學鍍層；通過電鍍工藝在化學鍍層表面處理至形成鋰離子電池集流體的導電鍍層中的電鍍層。本發明的一種鋰離子電池集流體及其制備方法，具有電池集流體強度性能好、可改善鋰離子電池的安全性能的特點。

技術領域

本發明涉及到鋰離子電池技術領域，特別是涉及到一種鋰離子電池集流體及其制備方法。

背景技術

眾所周知，鋰離子電池具有容量大，重量輕，循環壽命長的特點；不僅廣泛作為手機、筆記本電腦、數碼相機和攝像機等便攜式電子設備的電源，還在電動工具電動助力車以及電動汽車等領域顯示出了良好的前景。

鋰離子電池的正負極集流體，既是正負極活性材料的載體又是能量轉換的載體，是鋰離子電池的重要組成部分。在目前的鋰離子電池的極片制作工藝中，一般采用活性材料漿料直接涂布于銅箔或鋁箔的表面；或者將銅箔或鋁箔干燥后，通過粘結劑實現活性材料固定于銅箔或鋁箔為基材的集流體表面。現有正負極集流體材料銅箔或者鋁箔的厚度一般在5～20微米的范圍，但由于其具有脆性及韌性低的特性，致使鋰離子電池正負極材料在生產過程的涂布、烘干、切片工藝流程中容易發生斷裂、破邊、產生毛刺等不良現象，造成材料浪費、產品一致性差以及安全問題。

發明內容

本發明的主要目的為提供一種鋰離子電池集流體及其制備方法，具有強度性能好、可改善鋰離子電池的安全性能的特點。

為了實現上述技術目的，本發明提出了如下技術方案：

一方面，本發明提出一種鋰離子電池集流體，包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的導電鍍層，所述導電鍍層包括由內至外的化學鍍層和電鍍層。

進一步的，所述的柔性基材為不導電柔性基材。

進一步的，所述的不導電柔性基材包括聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、玻纖布、聚酰亞胺和聚酯薄膜的至少一種。

進一步的，所述的柔性基材為導電柔性基材。

進一步的，所述的導電柔性基材包括石墨烯膜、氧化物膜系導電膜、高分子膜系導電膜和復合膜系導電膜的至少一種。

進一步的，所述柔性基材的孔隙率小于10％，厚度小于20微米。

進一步的，所述的化學鍍層和電鍍層均為鍍銅層、鍍銀層、鍍金層中的一種或多種層疊。

進一步的，所述導電鍍層的厚度小于10微米。

另一方面，一種鋰離子電池集流體的制備方法，包括以下步驟：

通過化學鍍工藝在柔性基材表面處理至形成鋰離子電池集流體的導電鍍層中的化學鍍層；

通過電鍍工藝在化學鍍層表面處理至形成鋰離子電池集流體的導電鍍層中的電鍍層。

本發明的鋰離子電池集流體，其柔性基材和柔性基材表面的導電鍍層形成柔性的鋰離子電池集流體，不但具有常用銅箔、鋁箔集流體的功能，而且具有強度高、韌性好的特點，在切割和針刺時無毛刺產生，可以得到安全性高、材料浪費少的效果；此外，柔性基材可根據需求選擇相應的基材，具有自由選擇性，在降低成本方面具有潛力，且可通過選用非光滑表面形貌的柔性基材，實現增大輥壓后極片的剝離強度；導電鍍層包括化學鍍層和其外部的電鍍層可進一步提升該鋰離子電池集流體的導電性能。

附圖說明

圖1為本發明的鋰離子電池集流體的制備方法步驟圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式