[發(fā)明專(zhuān)利]一種粘結(jié)石膏的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811401035.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109354427A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊林;曹建新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 貴州大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B11/26 | 分類(lèi)號(hào): | C04B11/26;C04B28/14 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 張梅 |
| 地址: | 550025 貴*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘結(jié)石膏 電石渣 高強(qiáng)石膏粉 反應(yīng)器 烘干 制備 聚羧酸減水劑 物理力學(xué)性能 資源化利用 粉煤灰 硫酸溶液 升溫反應(yīng) 纖維素醚 制造成本 研磨 磷酸 放入 膠粉 洗滌 過(guò)濾 | ||
1.一種粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將電石渣烘干,然后研磨,得A品;
2)先將磷酸置于反應(yīng)器中,再將A品放入反應(yīng)器中,反應(yīng)120~180 min,過(guò)濾分離后,濾液為B品;
3)將B品加熱升溫至85~95℃,取硫酸溶液,緩慢加入B品中反應(yīng),過(guò)濾、分離,并洗滌烘干,即得α高強(qiáng)石膏粉;
4)將步驟3)制得的α高強(qiáng)石膏粉與粉煤灰、聚羧酸減水劑、纖維素醚、膠粉和緩凝劑混合,制得粘結(jié)石膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟1)中,所述電石渣烘干后,游離水分小于5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟1)中,所述電石渣研磨后,粒徑為80-120目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟2)中,所述磷酸溶液濃度為25~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟2)中,所述磷酸溶液與電石渣粉的重量比為2.0~8.0:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟2)中,所述反應(yīng)的溫度為10~20℃,反應(yīng)環(huán)境壓力為常壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟3)中,所述硫酸溶液的濃度為98%,加入后硫酸根濃度為B品中鈣離子濃度的1.02~1.25倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:步驟3)中,所述硫酸的緩慢加入方式是滴加。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中,加入硫酸后反應(yīng)的時(shí)間為60~300 min,是用80~95℃熱水洗滌和烘干至游離水分小于2%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)石膏的制備方法,其特征在于:所述步驟4)中,所述粘結(jié)石膏按重量份計(jì),由α高強(qiáng)石膏粉60~80份、粉煤灰5-15份、聚羧酸減水劑0.5-1.5份、纖維素醚0.2-0.4份、膠粉0.1-0.3份和緩凝劑0.1-0.3份混合而成。
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