[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)送料裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811399009.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110053919A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉超;曹磊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 襄陽(yáng)東昇機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G11/02 | 分類(lèi)號(hào): | B65G11/02;B65G11/18;B65G11/12;B65G47/82 |
| 代理公司: | 襄陽(yáng)中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441058 湖北省襄陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑道 自動(dòng)送料裝置 擋料裝置 小型零件 自動(dòng)上料 不規(guī)則 外型 側(cè)向 自動(dòng)化生產(chǎn) 氣缸帶動(dòng) 生產(chǎn)效率 推料氣缸 推送機(jī)構(gòu) 制造成本 重力滑道 滑動(dòng) 開(kāi)口處 掉落 放入 上料 自動(dòng)化 | ||
一種自動(dòng)送料裝置,用于外型不規(guī)則、無(wú)法碼垛上料的小型零件的自動(dòng)上料。包括重力滑道、滑道擋料裝置和橫向推送機(jī)構(gòu)。零件依次放入四個(gè)滑道內(nèi),通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑道傾斜,使零件在滑道內(nèi)滑動(dòng),滑道側(cè)向推料氣缸推動(dòng)零件變換滑道,使零件依次前進(jìn)到達(dá)工作位置,滑道擋料裝置在滑道傾斜時(shí)可防止零件從滑道盡頭開(kāi)口處掉落。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)外型復(fù)雜且不規(guī)則、無(wú)法碼垛的小型零件的自動(dòng)上料,為該類(lèi)零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提供可能性,生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度高,可大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種自動(dòng)送料裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)前,傳統(tǒng)制造行業(yè)小型零件加工的送料主要依靠人工取料,效率低,成本高。隨著人工成本的日益增加,制造行業(yè)迫切需要提高自動(dòng)化程度。尤其在汽車(chē)零部件制造行業(yè),由于小型零件種類(lèi)多,外型復(fù)雜,且不規(guī)則,導(dǎo)致無(wú)法利用現(xiàn)有的碼垛拆垛方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。因此,研究一種可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜外型、無(wú)法碼垛上料的小型零件的自動(dòng)上料裝置,已顯得越來(lái)越重要。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有上料方法的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種自動(dòng)送料裝置,可實(shí)現(xiàn)外型不規(guī)則,無(wú)法碼垛上料的小型零件的自動(dòng)上料。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明包括重力滑道、滑道擋料裝置和橫向推送機(jī)構(gòu)。
所述重力滑道的滑道一、滑道二、滑道三、滑道四的中間通過(guò)軸承連接在同一根軸上,軸固定于底座的中間位置;滑道一與滑道三通過(guò)Y形連接器與右側(cè)氣缸的氣缸桿連接,滑道二與滑道四通過(guò)Y形連接器與左側(cè)氣缸的氣缸桿連接。
所述滑道擋料裝置的擋料氣缸分別固定于滑道一、滑道三左側(cè)盡頭的底面,擋料氣缸分別固定于滑道二、滑道四右側(cè)盡頭的底面,擋料板與擋料氣缸的氣缸桿連接。
所述橫向推送機(jī)構(gòu)的推料氣缸分別固定于滑道一、滑道三左側(cè)盡頭的側(cè)面,推料氣缸分別固定于滑道二、滑道四右側(cè)盡頭的側(cè)面,推料板與推料氣缸的氣缸桿連接。
所述滑道一與滑道二的左側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道二與滑道三在右側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道三與滑道四在左側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道四在右側(cè)盡頭位置側(cè)邊開(kāi)有與零件的長(zhǎng)度一致開(kāi)口。
所述滑道四右側(cè)盡頭的側(cè)面設(shè)有上料臺(tái),固定于地面,與重力滑道分開(kāi)。
零件依次放入四個(gè)滑道內(nèi),通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑道傾斜,使零件在滑道內(nèi)滑動(dòng),滑道側(cè)向推料氣缸推動(dòng)零件變換滑道,使零件依次前進(jìn)到達(dá)工作位置,滑道擋料裝置在滑道傾斜時(shí)可防止零件從滑道盡頭開(kāi)口處掉落。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可實(shí)現(xiàn)外型復(fù)雜且不規(guī)則、無(wú)法碼垛的小型零件的自動(dòng)上料,為該類(lèi)零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提供可能性,生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度高,可大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及制造成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖3為圖1的推料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3的A放大圖。
圖5為圖1的擋料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的B放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本發(fā)明主要包括重力滑道、滑道擋料裝置和橫向推送機(jī)構(gòu)。滑道一1與滑道二2的左側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件8的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道二2與滑道三3在右側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件8的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道三3與滑道四4在左側(cè)盡頭相鄰側(cè)邊開(kāi)有與零件8的長(zhǎng)度一致的開(kāi)口,滑道四4在右側(cè)盡頭位置側(cè)邊開(kāi)有與零件8的長(zhǎng)度一致開(kāi)口。滑道四4右側(cè)盡頭的側(cè)面設(shè)有上料臺(tái),固定于地面,與重力滑道分開(kāi)。
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