[發明專利]一種光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法

在審

• 申請號: 201811398812.0
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109354407A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 尹荔松;安科云;涂馳周;馬思琪;藍鍵
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了一種光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法，包括如下步驟：(1)用精密電子天平稱取0?34.4gB₂O₃、25.14?50gSiO₂、5?9.94gAl₂O₃、3.81?7.58gCaO、11.74?23.35gZnO、2.16?4.3gK₂O、1.57?16.11gNa₂O、1.04?2.07gBaO、0.6?1.19g MgO、48g硼砂、1?1.2gSrO、2.1?3.5g球土、1.31?2.55gLi2O、0.51?2.11g Na₅P₃O₁₀的原料；(2)用球磨機研磨原料至300目篩細度形成釉料粉，工作轉速為25rad/min，得到超低溫釉粉體材料。該光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法利用新型低溫快燒原料，將其作為引入堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物的助熔劑，利用其在較低溫度下即可完成物化反應的特性配置低溫陶瓷釉料，達到低溫快燒的目的；且原料的有害雜質含量少，灼減量少，熔融性能高，高溫粘度低，易于形成光滑平整釉面。

技術領域

本發明涉及超低溫釉料材料工藝的技術領域，尤其涉及一種光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法。

背景技術

釉是施于陶瓷坯體表面的一層極薄的玻璃體。它是根據坯體的性能要求，利用陶瓷原料及某些化工原料按一定比例配合，在高溫作用下熔融而覆蓋在坯體表面的富有光澤或亞光的玻璃層。施釉的目的在于改善坯體表面性能，提高產品的力學性能。在裝飾方面有提高白度、光澤度、增加色彩，形成豐富多彩的圖案等作用；在熱力學性能上，有提高硬度、增加熱穩定性的作用；在化學性能上，有增加耐酸堿性能的作用。通常疏松多孔陶瓷坯體表面粗糙，即使燒結，在氣孔率接近零的情況下由于它們的玻璃相中包含晶體，坯體表面仍粗糙無光，易玷污和吸濕，影響美觀、衛生和機械電學性能。而釉料的使用可以在一定程度上改善這些性能。

采用低溫快燒工藝是目前陶瓷行業節約能源、降低燃耗、提高生產效率的有效途徑。而為了配合低溫快燒工藝的特性，需配備專門的低溫釉料。現有的低溫釉料一般含有熔塊，以及氧化鋁、氧化硅等較大成分的難熔組分和一些適量的氧化鉛等強助溶劑，但是熔塊釉的制作成本高，需要二次燒成，并且每次的成分有一定的變化，所以存在著浪費能源和質量不易控制的問題；另外，鉛等雖然能大大降低釉料的燒成溫度，但毒性限制了其在日用陶瓷中的應用范圍，并且易造成環境污染。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法，該光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法利用新型低溫快燒原料，將其作為引入堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物的助熔劑，利用其在較低溫度下即可完成物化反應的特性配置低溫陶瓷釉料，達到低溫快燒的目的；另外，這些原料一般在我國儲量十分豐富，開采量大，價格低廉，且往往含有較多的助熔劑成分，助熔效果十分明顯，具有低溫快燒原料所需的獨特性能，如干燥收縮和燒成收縮小；熱膨脹系數小且隨溫度變化呈直線關系，導熱性能好，燒成過程中可迅速進行物理化學變化；燒成過程中易引起體積變化的游離石英等礦物含量少，有害雜質含量少，灼減量少；熔融性能高，高溫粘度低，易于形成光滑平整釉面。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種光澤透明超低溫釉粉體材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)用精密電子天平稱取0-34.4gB₂O₃、25.14-50gSiO₂、5-9.94gAl₂O₃、3.81-7.58gCaO、11.74-23.35gZnO、2.16-4.3gK₂O、1.57-16.11gNa₂O、1.04-2.07gBaO、0.6-1.19gMgO、48g硼砂、1-1.2gSrO、2.1-3.5g球土、1.31-2.55gLi2O、0.51-2.11g Na₅P₃O₁₀的原料；