[發明專利]一種超低溫釉料的制備方法

在審

• 申請號: 201811398226.6
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109608234A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 尹荔松;李新;涂馳周;馬思琪;藍鍵
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了一種超低溫釉料的制備方法，通過該制備方法制得的超低溫釉料能使燒結溫度降低至1000℃，甚至在500?700℃即可燒結，能夠大大的降低能耗，降低釉制品的成本，且由于其燒結溫度降低，使其用途更加廣泛，可以彌補陶瓷制品的缺陷，降低陶瓷制品的次品，減少資源的浪費，符合社會發展的需要，可以廣泛應用于日用瓷器、藝術陶瓷與工業陶瓷等。

技術領域

本發明涉及釉料制備及燒結工藝的技術領域，尤其涉及一種超低溫釉料的制備方法。

背景技術

目前，釉料燒結溫度往往高于1000℃，既耗能，又污染環境，不適合未來經濟戰略的發展，因此，從節能及國家的角度考慮，未來陶瓷釉的發展必然往著低溫燒結發展，即向著節能環保的低溫釉料發展。但是目前對于低溫釉料的研究還是處于起步階段，還沒有出現成熟的低溫釉料，有待改進。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種超低溫釉料的制備方法，通過該制備方法制得的超低溫釉料能使燒結溫度降低至1000℃，甚至在500-700℃即可燒結，能夠大大的降低能耗，降低釉制品的成本，且由于其燒結溫度降低，使其用途更加廣泛，可以彌補陶瓷制品的缺陷，降低陶瓷制品的次品，減少資源的浪費，符合社會發展的需要，可以廣泛應用于日用瓷器、藝術陶瓷與工業陶瓷等。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種超低溫釉料的制備方法，包括如下步驟：

(1)稱取1.20Wt％氧化鈉、0.20Wt％氧化鎂、0.20Wt％氧化鋰、0.30Wt％五氧化二釩、0.40Wt％碳酸鋰、0.20Wt％氧化鋁、0.10Wt％二氧化鈦、8.27Wt％氧化硼、1.78-3.50Wt％碳酸鋇、3.26Wt％藥用滑石粉、68.86Wt％十水合四硼酸鈉、10.40Wt％二氧化硅、14.23Wt％氧化鋅的原料；

(2)按照原料：球磨球：水的質量比例1:1.5-2:1-1.2放入球磨罐中進行高速球磨得到粒度均勻的釉漿，得到低溫釉料。

進一步的，步驟(2)中的釉漿由300目篩的過濾篩過濾后得到最終的低溫釉料。

釉料中加入堿金屬或者堿土金屬氧化物，能夠促使釉網絡結構中硅氧鍵的斷裂，同時，硼氧化物的玻璃結構可以看做由硼氧三角體連接而成的無序兩維空間網絡結構體，這可以改變釉的網絡結構體，降低釉燒溫度，也就是說，釉中硅氧四面體中的鍵能比較大，斷裂比較難，從而導致釉料的熔融溫度比較高，但氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉等能夠促進硅氧鍵的斷裂，硼砂可以改變釉的部分或全部網絡結構，因此，它們可以用來降低釉料的熔融溫度。

氧化鈉的Na⁺起到斷網的作用，氧化鋰和碳酸鋰的Li⁺是起到積聚的作用及提高釉料的化學穩定性，Li⁺還具有加速熔融的性能。氧化鋁的Al³⁺的配位狀態有4或6，屬于中間體氧化物，氧化鋁能提高釉料的硬度、化學穩定性等。二氧化鈦可以提供釉料的玻璃折射率、密度及其電阻率，且在一定的范圍內，TiO₂可以明顯的降低釉的膨脹系數，提高釉的耐酸性等。

綜上所述，本發明通過該制備方法制得的超低溫釉料能使燒結溫度降低至1000℃，甚至在500-700℃即可燒結，能夠大大的降低能耗，降低釉制品的成本，且由于其燒結溫度降低，使其用途更加廣泛，可以彌補陶瓷制品的缺陷，降低陶瓷制品的次品，減少資源的浪費，符合社會發展的需要，可以廣泛應用于日用瓷器、藝術陶瓷與工業陶瓷等。

附圖說明

圖1是釉料中的ZnO含量為14.23Wt％時的DSC-TG曲線圖；

圖2是釉料中的ZnO含量為7.50Wt％時的DSC-TG曲線圖；

圖3是釉料中的ZnO含量為24.91Wt％時的DSC-TG曲線圖；