[發明專利]一種夾層地板及其粘接工藝

在審

• 申請號: 201811398165.3
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109278773A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 陳永剛
• 申請（專利權）人: 南京雷爾偉新技術股份有限公司
• 主分類號: B61D17/10
• 分類號: B61D17/10;B62K3/00;F16B11/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高玲玲

本發明公開了一種夾層地板及其粘接工藝，包括：將中間層和上下表層除塵，對粘接面涂膠，將中間層夾在上下表層之間，捆綁固化，兩側鑲嵌鋁型材。本發明使用輕質纖維增強樹脂材料，穩定、環保、隔音、隔熱、絕緣、防水防潮、防震抗壓、不易腐蝕、不易開裂、耐候性好、整體性好、抗載荷及抗疲勞能力好，使用中空鋁型材，重量輕、硬度高、模塊化、易于組裝、外觀效果好，粘接工藝簡單可靠，可形成一體化的生產模式，可操作性強，使用冷壓及常溫固化工藝，有效降低能耗。

技術領域

本發明屬于復合地板制造技術領域，具體涉及一種夾層地板及其粘接工藝。

背景技術

夾芯復合地板，是一種類似于三明治的結構，由上、中、下三層基材，在相互界面涂覆高強度的膠粘劑，復合固化成型的一種材料。地板主要承受自上而下的載荷應力，要求具備優良的抗載荷及抗疲勞能力，上、下兩層要具有良好的物理機械性能，抵抗外界的環境變化及沖擊，夾芯層則應具有重量輕、隔音、隔熱、防水、耐候性等性能。地板的粘接工藝多采用熱壓成型，能耗高，受熱及流動性可能會導致粘接不良，影響產品穩定性。

目前軌道車輛安裝的地板主要有鋁蜂窩地板、復合隔音膠合地板、酚醛泡沫復合地板和硬質泡沫復合地板等。鋁蜂窩地板的夾芯層為鋁蜂窩，是一種開孔結構的蜂窩狀材料，上下兩層為鋁板，鋁蜂窩結構限定，接觸面與鋁板粘接為線接觸，粘接面積有限，使得鋁蜂窩地板的抵御過載能力差，而且密封不好，夾芯層容易進水，破壞粘接面，減少產品使用壽命，金屬材料本身的屬性，隔熱性能及抵御外界環境變化的能力相對較差。復合隔音膠合地板，由鋁板、膠合板、隔音材、膠合板和鋁板粘接復合而成，主要優點為隔音性能好，但生產工藝過程復雜，重量較重。酚醛泡沫復合地板，夾芯層為酚醛泡沫，表面層為纖維增強樹脂，酚醛泡沫為層壓發泡，作為夾芯層使用，與表面層纖維方向平行，在長期疲勞情況下，受剪切力影響會分層，表層與泡沫層粘接界面狀態相差較大，長時間受力作用，會出現粘接性不好的問題。硬質泡沫復合地板，夾芯層主要有PMI泡沫、PP泡沫等，硬質泡沫中沒有相應的增強材料，抗載荷及疲勞性能會受影響，長時間受力容易導致夾芯層變形或塌陷，影響產品壽命。

發明內容

本發明為了解決現有技術存在的問題，提出了一種夾層地板及其粘接工藝，為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案。

一種夾層地板，包括：上表層、下表層、中間層和鋁型材；中間層夾在上表層和下表層之間，鋁型材鑲嵌在夾層兩側，地板之間通過鋁型材連接；中間層的上表面與上表層的下表面貼合，中間層的下表面與下表層的上表面貼合，形成面接觸；中間層與上下表層粘接，中間層的粘接面與上下表層的粘接面的材質形態接近，具有相容性。

進一步的，中間層的材質為輕質纖維增強樹脂發泡材料，上下表層的材質為纖維增強樹脂模壓成型材料，中間層的纖維角度與上下表層的纖維角度呈直角。

進一步的，鋁型材為矩形，外廓形狀與夾層兩側形狀貼合，將夾層兩側密封，鋁型材為輕質鋁型材，內部中空，重量小于普通鋁型材。

一種夾層地板的粘接工藝，其特征在于，包括：除塵，將中間層的上下兩面、上表層的下表面和下表層的上表面作為粘接面，清潔粘接面，使粘接面達到無塵狀態；涂膠，將下表層的上表面和上表層的下表面作為涂膠面，對涂膠面均勻涂覆高強度的膠粘劑，使涂膠面達到完全潤濕；粘接，將中間層的下表面覆蓋于下表層的上表面，上表層的下表面覆蓋于中間層的上表面，對齊后用膠帶捆綁固定；固化，先將地板冷壓固化，再將地板常溫固化。

進一步的，除塵，先用氣槍吹除粘接面的灰塵，再用酒精擦拭粘接面，反復多次，直至粘接面無塵，將粘接面晾干15min以上。

進一步的，涂膠，使用刮膠板，用刮膠板的邊緣，從粘接面的一端勻速推進至另一端，調轉刮膠板180°，保留一部分已涂膠區域，勻速推回另一端，如此反復，直至涂滿粘接面，刮膠板與粘接面的夾角呈30°；刮膠板，為特制的刮膠板，刮膠板的邊緣有鋸齒，鋸齒深度為1.5-1.8mm。