[發明專利]手套的流延制膜與模壓成型聯動生產工藝及聯動生產線

有效

• 申請號: 201811397291.7
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN109318505B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 狄曉波
• 申請（專利權）人: 張家港博來珂橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C41/24;B29C51/00;B29L31/48
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

1.手套的流延制膜與模壓成型聯動生產工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

a、制膜：利用流延制膜機構（1）制成若干條連續的單層膜帶（2）；

b、整理：將一條或兩條單層膜帶（2）重疊形成雙層膜帶（3）；

c、模壓：采用牽引機構（4）將雙層膜帶（3）引入手套成型機構（5）進行熱壓形成手套；

步驟a中的流延制膜機構（1）包括一個用于將樹脂塑化并擠出的機筒（1-1），若干個分別與機筒（1-1）連通的模頭（1-2）、以及與模頭（1-2）一一對應的熔體計量泵（1-3），任一模頭（1-2）通過與之對應的熔體計量泵（1-3）連通到機筒（1-1）上，機筒（1-1）將其內塑化的樹脂擠入模頭（1-2）內；

一個所述模頭（1-2）對應多套手套成型機構（5），該模頭（1-2）形成一單層膜帶（2），模頭（1-2）與各手套成型機構（5）之間設置有一個分切裝置（9），該分切裝置（9）將單層膜帶（2）分切成與手套成型機構（5）一一對應的單層子膜帶（11），位于分切裝置（9）與各手套成型機構（5）之間設置有與手套成型機構（5）一一對應的薄膜折邊機（7），各單層子膜帶（11）經薄膜折邊機（7）折邊形成雙層子膜帶（10）后，受牽引機構（4）牽引進入對應手套成型機構（5），所述牽引機構（4）與手套成型機構（5）一一對應，所述分切裝置（9）包括一刀架（9-1），刀架（9-1）上豎向設置有若干把切割刀片（9-2），切割刀片（9-1）的數量可根據手套成型機構（5）的數量進行設置；

或一個所述模頭（1-2）對應多套手套成型機構（5），該模頭（1-2）形成一單層膜帶（2），模頭（1-2）與各手套成型機構（5）之間設置有一個薄膜折邊機（7），單層膜帶（2）經薄膜折邊機（7）折邊形成雙層膜帶（3），薄膜折邊機（7）與各手套成型機構（5）之間設置有分切裝置（9），該分切裝置（9）將雙層膜帶（9）分切成與手套成型機構（5）一一對應的雙層子膜帶（10），各雙層子膜帶（10）受牽引機構（4）牽引進入對應手套成型機構（5），所述牽引機構（4）與手套成型機構（5）一一對應，所述分切裝置（9）包括一刀架（9-1），刀架（9-1）上豎向設置有若干把切割刀片（9-2），切割刀片（9-2）的數量可根據手套成型機構（5）的數量進行設置。

2.根據權利要求1所述的手套的流延制膜與模壓成型聯動生產工藝，其特征在于，步驟a~c整個過程利用聯動控制器（6）對從制膜到成型整個工藝流程進行聯動控制，使流延制膜機構（1）的制膜速度與手套成型機構（5）的成型速度保持同步，各所述熔體計量泵（1-3）、各牽引機構（4）和機筒（1-1）分別與該聯動控制器（6）電性連接。

3.根據權利要求1所述的手套的流延制膜與模壓成型聯動生產工藝，其特征在于，步驟a~c整個過程利用聯動控制器（6）對從制膜到成型整個工藝流程進行聯動控制，使流延制膜機構（1）的制膜速度與手套成型機構（5）的成型速度保持同步，所述各熔體計量泵（1-3）的兩端分別設置一個熔體壓力傳感器（13），各所述熔體計量泵（1-3）、各熔體壓力傳感器（13）和機筒（1-1）分別與該聯動控制器（6）電性連接。

4.根據權利要求1所述的手套的流延制膜與模壓成型聯動生產工藝，其特征在于，所述手套成型機構（5）為滾筒式模壓成型機或頓壓式模壓成型機。