[發(fā)明專利]自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811396186.1 | 申請(qǐng)日： | 2012-10-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109295565A | 公開（公告）日： | 2019-02-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 海因茨-格奧爾格·瓦森霍芬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 索若德國兩合股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D01H4/32 | 分類號(hào)： | D01H4/32 |
| 代理公司： | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 黨曉林;王小東 |
| 地址： | 德國雷*** | 國省代碼： | 德國;DE |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 給棉板 夾持區(qū)域 支承面 喂給纖維條 纖維條 自由端紡紗機(jī) 開松裝置 纖維 凹形 滑道 硬質(zhì)材料層 喂給羅拉 開松輥 可更換 給棉 平滑 支架 梳理 延伸 制造 | ||
本發(fā)明涉及一種自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板，其具有呈凹形的夾持區(qū)域以及呈凹形的支承面，所述夾持區(qū)域用于利用纖維條喂給羅拉來輸送喂給纖維條，所述支承面用于在梳理所述喂給纖維條時(shí)固定通過開松輥形成的纖維須。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，所述給棉板(8)具有可更換地固定在給棉板支架(24)上的給棉板元件(21)，所述給棉板元件具有用于所述喂給纖維條(4)的滑道，所述滑道無縫地從所述給棉板元件(21)的所述夾持區(qū)域(22)延伸直至纖維須支承面(23)，所述給棉板元件(21)以MIM工藝制造，并且所述給棉板元件(21)至少在所述夾持區(qū)域(22)中以及在纖維須支承面(23)區(qū)域中具有平滑的硬質(zhì)材料層。
本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2012年10月19日、申請(qǐng)?zhí)枮?01210433463.8、發(fā)明名稱為“自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板。
背景技術(shù)
用于自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板很久以來就是已知的并且在大量專利文獻(xiàn)中以各種不同實(shí)施方式部分相當(dāng)詳盡地說明。
DE 35 01 842 A1例如公開了一種纖維條開松裝置，其中，通常圓柱形的、優(yōu)選開槽的纖維條喂給羅拉與配套的給棉板構(gòu)成喂給纖維條用的夾持區(qū)域，其中，給棉板是可樞轉(zhuǎn)支承的喂給簾子的組成部分。緩慢旋轉(zhuǎn)的纖維條喂給羅拉以恒定的輸送速度將喂給纖維條(其優(yōu)選暫時(shí)儲(chǔ)存在紡紗桶中)喂入設(shè)于其后的開松輥。喂給纖維條在其去往開松輥的路途中首先經(jīng)過定位在喂給簾子上的壓緊器，該壓緊器在喂給纖維條到達(dá)夾持區(qū)域之前，不僅壓緊喂給纖維條而且也賦予喂給纖維條確定的對(duì)喂給有利的外形。此外，喂給簾子緊挨著夾持區(qū)域還具有所謂的纖維須支承部，即，喂給簾子的端部區(qū)域構(gòu)成用于開松輥要加工的、所謂的纖維須的支承面，該支承面大致筆直地通向開松輥。然而在這種已知給棉板中，在夾持區(qū)域和纖維須支承部之間得到外露的較大楔形件，這對(duì)梳理纖維須有負(fù)面影響。
DE 103 51 365 A1說明了一種給棉板，其中，纖維須支承部不是直線式的，而是與配套開松輥的形狀匹配。這意味著，在這種給棉板中，纖維須支承面具有凹形形狀，這在梳理過程中非常好地支承纖維須。
此外，已知一些給棉板并且在實(shí)踐中可以大批量使用，其被構(gòu)造為兩部分式的。也就是說，例如鋼制的給棉板部件固定在可樞轉(zhuǎn)支承的喂給簾子(其優(yōu)選被設(shè)計(jì)成鋁壓鑄件并且在端側(cè)具有凹形纖維須支承部)上，該給棉板部件與纖維條喂給羅拉一起構(gòu)成喂給纖維條的夾持區(qū)域。
然而這些給棉板的缺點(diǎn)不僅在于它們制造成本高而且在喂給纖維條滑道區(qū)域中還具有接縫點(diǎn)。這種設(shè)置在給棉板部件和喂給簾子之間的區(qū)域中的接縫點(diǎn)容易被例如棉蠟、蜜露等污染。
因而在過去已經(jīng)建議，給棉板至少在與喂給纖維條的纖維接觸的區(qū)域中具有硬化的、連續(xù)的表面保護(hù)層，該表面保護(hù)層可以阻止有黏性的污物粘附在給棉板上。
這種給棉板例如在DE 40 08 884 A1中已做說明。這些已知的給棉板具有主體，在主體上涂覆由陶瓷材料制成的層作為表面保護(hù)層。也就是說，在制造這些已知給棉板時(shí)，首先通過噴砂處理使得已清潔的主體粗糙化，隨后利用包括由三氧化二鉻、二氧化硅和氧化鋁組成的微觀小顆粒的、水基攪拌的混合物沖洗主體。干燥之后將工件加熱至大約500攝氏度并且執(zhí)行多步驟的防水和熱處理工藝。以這種方式得到的工件表面不僅相對(duì)耐磨損而且還具有僅約0.26的摩擦系數(shù)，這極大地阻止了污物的粘附。
然而接下來的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，在以這種方式涂層的給棉板情況下，存在于纖維條喂給羅拉和給棉板之間的夾持力隨著時(shí)間推移會(huì)導(dǎo)致硬化表面被壓進(jìn)主體，這會(huì)造成嚴(yán)重的表面缺陷。
這種被專業(yè)人士稱為蛋殼效果的缺陷是改進(jìn)這種給棉板的最終原因。
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